消防排烟阀检测耐火极限 建材产品质量检测工程复试

阀门上的标牌应牢固，标识应清晰、准确。 阀门各零部件的表面应平整，不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。阀门的焊缝应光滑、平整，不允许有虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。金属阀门各零部件的表面均应作防锈、防腐处理，经处理后的表面应光滑、平整，涂层，镀层应牢固，不应有剥落、镀层开裂以及漏漆或流淌现象。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
对防火阀和排烟防火阀中的温感器，应从同一批产品中进行抽样，样品数量为15件。
    从15件温感器中任选5件进行温感器不动作和动作温度试验。对不动作温度试验，若有80％以上的样品不动作，判不动作温度试验合格。否则，需对剩余的10件样品进行复检，复检合格判不动作温度试验合格。否则，判不动作温度试验不合格。
    温感器不动作温度试验合格后进行温感器动作温度试验。若全部动作判动作温度试验合格。否则，需对剩余的样品进行复检，若复检合格判动作温度试验合格。否则，判动作温度试验不合格。

关闭可靠性
    将防火阀或排烟防火阀打开，启动执行机构，使其关闭。如此反复操作共50次。
    当防火阀或排烟防火阀同时具有几种不同控制方式时，应均衡分配50次操作次数。对于具有调节功能的防火阀应分别在大、小开启位置做试验，并均衡分配操作次数。
    注：对于温感器控制方式，可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验。
开启可靠性
 试验设备
    试验设备应符合7.12.1的规定。
试验步骤
将排烟阀按实际使用情况安装，并处于关闭状态，启动执行机构，使其打开。如此反复操作共50次。其中电动和手动各进行25次操作。
经50次开关试验后，关闭排烟阀，启动引风机，调整进气阀和调节阀，使排烟阀前后的气体静压差为1000Pa±15 Pa，待稳定60s后，分别电动和手动开启排烟阀，观察其开启情况。

受火条件
    耐火试验时的气流方向应与阀门的实际气流方向一致。
试验步骤
将阀门安装在测试系统的管道上并使其处于开启状态。调节引风机系统，使气流以0.15m/s的速度通过阀门，并保持气流稳定。
    注：0.15m/s的速度形成的气体测量为540m³/（m²·h）。

试验设备
 基本设备
    包括气体流量测量系统和压力测量及控制系统两部分。
气体流量测量系统
    由连接管道、气体流量计和引风机系统组成。
    a）连接管道：阀门通过连接管道与气体流量计相连。连接管道选用不小于1.5mm厚的钢板制造。对于矩形阀门，管道开口的宽度和高度与阀门的出口尺寸相对应，管道的长度为开口对角线的两倍，长为2m。对于圆形阀门，管道开口的直径与阀门的出口尺寸相对应，管道的长度为开口直径的两倍，长为2m。
    b）气体流量计：宜采用标准孔板。孔板的加工、制作、安装均应符合GB/T 2624的规定。在测量管道的前端应装配气体流动调整器。
    c）引风机系统：包括引风机、进气阀、调节阀，以及连接气体流量计与引风机的柔性管道。
7.12.1.3 压力测量及控制系统
板材按GB 8624标准规定进行SBI单体燃烧性能试验、在建设工程中严格遵守消防法规规定，选择达到GB 8624规定的B1级以上防火阻燃装饰材料
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