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排烟阀国家防火中心
防火阀耐火极限
型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)产品试制定型鉴定时;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺改变,影响产品性能时;
c)停产一年以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)发生重大质量事故或对产品质量有重大争议时;
f)质量监督机构提出要求时;
g)正常批量生产时,每三年进行一次检验。
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关闭可靠性
将防火阀或排烟防火阀打开,启动执行机构,使其关闭。如此反复操作共50次。
当防火阀或排烟防火阀同时具有几种不同控制方式时,应均衡分配50次操作次数。对于具有调节功能的防火阀应分别在大、小开启位置做试验,并均衡分配操作次数。
注:对于温感器控制方式,可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验。
开启可靠性
试验设备
试验设备应符合7.12.1的规定。
试验步骤
将排烟阀按实际使用情况安装,并处于关闭状态,启动执行机构,使其打开。如此反复操作共50次。其中电动和手动各进行25次操作。
经50次开关试验后,关闭排烟阀,启动引风机,调整进气阀和调节阀,使排烟阀前后的气体静压差为1000Pa±15 Pa,待稳定60s后,分别电动和手动开启排烟阀,观察其开启情况。

式中:
M——转矩,单位为牛顿·米(N·m);
F——拉力,单位为牛顿(N);
h——力臂,单位为米(m)。
测量并计算出重锤、弹簧、电机或气动件等实际施加于防火阀或排烟防火阀主叶片轴上的驱动转矩。驱动转矩按公式(1)计算。
计算防火阀或排烟防火阀主叶片轴的驱动转矩与所需转矩之比值。

试验步骤
试验开始前,应用洗涤剂将阀门表面上所有油脂洗净。将阀门安装在盐雾箱(室)内。其开口向上,并使阀门各叶片的轴线与水平面均成15°~30°角。
试验时阀门呈开启状态,以24h为1周期,先连续喷雾8h,然后停16h,共试验5个周期。
喷雾时,盐雾箱(室)内保持温度35℃±2℃,相对湿度大于95%;停止喷雾时,不加热,关闭盐雾箱(室),自然冷却。
试验结束后,取出阀门,在室温下干燥24h后,对阀门进行开关试验。

温度测量系统
炉内温度(试件向火面温度)采用丝径为0.75mm~1.00mm的热电偶测量。其热端伸出套管长度不少于25mm。热电偶的数量不得少于5个,其中1个设在阀门向火面的中心,其余4个分设在阀门四分之一面积的中心。测量点与阀门的距离在试验过程中应控制在50mm~150mm之内。管道内的烟气温度采用丝径为0.5mm的热电偶或同等准确度的其他仪表测量。测量点位于孔板后测量管道的中心线上,与孔板的距离为测量管道直径的二倍。
建筑构配件类产品:建筑构件(吊顶、楼板、梁、柱)、非隔热防火窗、非隔热防火玻璃、住宅厨房、卫生间排气道、排油烟气防火止回阀、通风管道、镶玻璃构件、非承重隔墙、耐火五金件、隧道防火保护板、母线干线系统(母线槽)、建筑构建用防火保护材料、其他耐火建筑构配件
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北京建筑材料检验研究院股份有限公司兹委托授权北京细宇检测科技有限公司在限定销售区域为河北省、河南省、天津市内的建材类产品检测及不限定销售区域的特定产品防火材料、保温材料、混凝土及墙体材料、塑料管材的产品检测。北京细宇检测科技有限公司所发信息中的质检由北京建筑材料检验研究院股份有限公司检测、报告由北京建筑材料检验研究院股份有限公司出具。