硅酸钙板风管烧检 申请流程咨询服务

可对主动防火产品和被动防火产品进行检验与评价，包括阻燃标识、燃烧分级、耐火极限、烟气分析、火灾模型模拟研究
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
1 竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h；
2 水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
2 竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
3 水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h；
当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。
4 设置在走道部位吊顶内的排烟管道，
以及穿越防火分区的排烟管道，
其管道的耐火极限不应小于1.00h，
但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
4.5.7 补风管道耐火极限不应低于0.50h，当补风管道跨越防火分区时，管道的耐火极限不应小于1.50h。

现行防排烟风管耐火极限测试的解析
火灾中，防排烟风管的耐火极限先应该考虑如何应对外部火的炙烤：正压送风管和补风管暴露在火灾情况下，因为具备了完整性和隔热性，可以正常工作，不至于使得管内的空气温度过高，对着疏散人群输送空气的温度是人体可以承受的；排烟风管在火灾负压抽吸的工作状态中截面不至于变形，影响排烟的有效性。基于此耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 测规范中测试风管的耐火极限即是模拟风管在火灾情况下的真实受火情况。测试标准中管道A（300Pa压力）承受外部火，试件的长度为炉内3m，炉外2.5m，试件的截面一般为A管为1000mm×500mm，为风机送风。以0.5h耐火极限风管检测为例，起始燃烧温度是450℃，完成温度为850℃。因此《上海市建筑防排烟系统设计标准》DG/TJ08-88-2021条文解释中

《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出，对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。《通风管道耐火试验方法》规定，必须采用两种方式检测管道的耐火性能，一种为承受外部火（管道A），另一种为承受内部火（管道B），只有两种方式都通过耐火测试，方能视作符合要求。检测管道外部耐火性能时，管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm，检测管道内部耐火性能时，管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm，试件的这些尺寸，是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸，能够反映管道防火防烟的真实性能。

验算讨论，当吊顶内有时，排烟风管采用的耐火极限风管的隔热层应在35mm左右才能满足要求；如果吊顶内无，采用的排烟耐火极限风管的隔热层不一定需要35mm，也即吊顶内无时，排烟风管在排烟时耐火极限风管的外表面温度是可以**80℃。一种防排烟耐火极限风管板材的介绍
某产品的耐火风管板材，产品结构如图一所示。核心层为110-140kg/m的憎水岩棉上下复合特制防火板的三明治结构，防火风管板材的结构形式为3mm+19mm+3mm，或为4mm+32mm+4mm的板材结构形式，工厂压制而成，无化学**胶连接，双面3-4mm的防火板，结构强度大。该防火一体化板的内外防火板起到抵御内外部火的作用，并保护夹心层岩棉，在火灾情况下，使得岩棉发挥更好的隔热作用。
把握委托、核查、抽样、试验、报告和评估六个操作节点 委托应更新，应改有的委托方式，委托过程应有第三方监督;核查应严格，应核查施工现场建材产品信息，保证检测信息的真实性、准确性、完整性;抽样应科学，应制定切实可行的抽样方案，推行检测机构现场抽样和取样，保证试件能代表母体的质量状况;试验应规范，应按检测运行法则操作，确保检测过程和检测结论客观、准确;报告应有效，检测信息应即时传输，不合格检测信息应及时上报;评估应专业，对检测工作的开展应进行绩效评估，不断规范和完善各个节点的操作运行
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