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可对主动防火产品和被动防火产品进行检验与评价,包括阻燃标识、燃烧分级、耐火极限、烟气分析、火灾模型模拟研究
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种**基础设施。多用于送风或排风的管道,常在穿越防火分区间使用。实际用途中防火风管更多的是指用于防排烟用途的排烟风管、正压送风风管。
目前,国内建筑通风和防排烟使用的风管类型以镀锌钢板风管为主,国内外已有大量科研数据和火灾案例表明,未作保护的钢板风管穿越防火分区时,在受火过程中仍然有垮塌、扭曲变形的风险,从而导致火焰和烟气蔓延。由于镀锌钢板为金属,导热性强,且根据实验可说明,镀锌风管仅能满足耐火完整性,无法满足耐火极限要求中隔热性的要求。
因此,为满足风管的耐火极限,目前常见的做法有:① 镀锌风管外包防火板;② 直接采用复合防火风管。
不宜采用涂覆防火涂料作为满足风管耐火极限的措施。主要原因:
① 防火涂料高温下挥发有毒有害气体;
② 防火涂料高温下膨胀变形,可能妨碍风阀等执行机构的正常动作。

根据现行标准GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
中相关要求:机械加压送风管道、排烟管道以及补风管道,都应满足相应的耐火极限的要求。
耐火极限包括:耐火完整性和耐火隔热性,应同时满足。
① 排烟风管
② 加压送风风管
③ 补风风管
通风管道耐火极限应通过GB /T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》方法检测。
该标准检验评价完整的通风管道体系在承受外部火和内部火作用时的耐火性能,在其1998版标准的基础上更加真实的反映了通风管道面临的火灾工况表现。其中关于绝热性评价指标的引入,可以很好的检验风管在贯穿防火分区后对相邻分区的影响,以及检验风管在狭小空间临近易燃物时的可靠度表现,具有很好的现实意义。

验算讨论,当吊顶内有时,排烟风管采用的耐火极限风管的隔热层应在35mm左右才能满足要求;如果吊顶内无,采用的排烟耐火极限风管的隔热层不一定需要35mm,也即吊顶内无时,排烟风管在排烟时耐火极限风管的外表面温度是可以**80℃。一种防排烟耐火极限风管板材的介绍
某产品的耐火风管板材,产品结构如图一所示。核心层为110-140kg/m的憎水岩棉上下复合特制防火板的三明治结构,防火风管板材的结构形式为3mm+19mm+3mm,或为4mm+32mm+4mm的板材结构形式,工厂压制而成,无化学**胶连接,双面3-4mm的防火板,结构强度大。该防火一体化板的内外防火板起到抵御内外部火的作用,并保护夹心层岩棉,在火灾情况下,使得岩棉发挥更好的隔热作用。

近期,行业中有些企业利用标准信息不对称,有意识的误导设计师和用户。例如,有些企业只提供管道A的测试报告,并没有管道B的测试报告,而实际上只有管道A的测试报告是不足够证明产品是满足标准要求的;再如,有些试验中并不是按照《通风管道耐火试验方法》要求制作试验用试样,而是依据其它导则或指导意见等非标准文件中的规定制作试样,从而得出产品合格的结论,这也是不满足要求的;在符合标准要求的管道内部耐火性能检测中,管道内部耐火测试的高温可以达到700~900℃,但有些检测却用280℃作为检测条件之一,远不能达到标准相应实验条件。标准是底线标准,任何下级标准都不能低于标准的相关要求。不符合标准要求的产品一旦被使用,必将给业主带来巨大的隐患。
防排烟风管的可靠性是消防验收的一个重要内容,在选择防排烟风管产品供应商时必须注意要有符合规定的。在识别和分析防排烟风管耐火极限的时,应该注意以下几点:
1、必须是由质监局认可、具备相关检测资质的机构出具的报告,**采信的检测机构出具的报告。
2、检测依据必须严格执行现行标准《通风管道耐火测试方法》。
3、检测样品的材料和构造应该与工程实际应用相符。
把握委托、核查、抽样、试验、报告和评估六个操作节点 委托应更新,应改有的委托方式,委托过程应有第三方监督;核查应严格,应核查施工现场建材产品信息,保证检测信息的真实性、准确性、完整性;抽样应科学,应制定切实可行的抽样方案,推行检测机构现场抽样和取样,保证试件能代表母体的质量状况;试验应规范,应按检测运行法则操作,确保检测过程和检测结论客观、准确;报告应有效,检测信息应即时传输,不合格检测信息应及时上报;评估应专业,对检测工作的开展应进行绩效评估,不断规范和完善各个节点的操作运行
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北京建筑材料检验研究院股份有限公司兹委托授权北京细宇检测科技有限公司在限定销售区域为河北省、河南省、天津市内的建材类产品检测及不限定销售区域的特定产品防火材料、保温材料、混凝土及墙体材料、塑料管材的产品检测。北京细宇检测科技有限公司所发信息中的质检由北京建筑材料检验研究院股份有限公司检测、报告由北京建筑材料检验研究院股份有限公司出具。