远控排烟阀检测燃烧性能 建材产品质量检测检验机构

出厂检验
 每台阀门都应由制造厂质量检验部门进行出厂检验，合格并附有产品质量合格证后方可出厂。
 阀门的出厂检验项目，检验项目全部合格后方可出厂。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
试验步骤
试验开始前，应用洗涤剂将阀门表面上所有油脂洗净。将阀门安装在盐雾箱（室）内。其开口向上，并使阀门各叶片的轴线与水平面均成15°～30°角。
试验时阀门呈开启状态，以24h为1周期，先连续喷雾8h，然后停16h，共试验5个周期。
喷雾时，盐雾箱（室）内保持温度35℃±2℃，相对湿度大于95％；停止喷雾时，不加热，关闭盐雾箱（室），自然冷却。
试验结束后，取出阀门，在室温下干燥24h后，对阀门进行开关试验。

防火阀或排烟防火阀宜具备电动关闭方式；排烟阀应具备电动开启方式。具有远距离复位功能的阀门，当通电动作后，应具有显示阀门叶片位置的信号输出。
 阀门执行机构中电控电路的工作电压宜采用DC24V的额定工作电压。其额定工作电流应不大于0.7A。
 在实际电源电压低于额定工作电压15％和**额定工作电压10％时，阀门应能正常进行电控操作。

Q——环境温度下阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
      Q标——环境温度下阀门的漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      S——阀门开口净面积，单位为平方米（m²）；
      Q标2——环境温度下阀门与系统漏风量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q标1——环境温度下系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q2——按7.12.3.2实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T2——按7.12.3.2实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B2——按7.12.3.2实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P2——按7.12.3.2实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      Q1——按7.12.3.1实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T1——按7.12.3.1实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B1——按7.12.3.1实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P1——按7.12.3.1实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。

试验设备
      带有加热器和搅拌器的水浴槽或油浴槽以及必要的测控仪表。测量水温的仪表的准确度为±0.5℃。测量油温的仪表的准确度为±2℃。
 试验步骤
 防火阀中的温感器
      a）调控加热器将水浴槽中的水加热，同时打开搅拌器，当水温达到65℃±5℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入水中5min，观察温感器的动作情况。
      b）取出温感器，自然冷却至常温。调控加热器将水浴槽中的水继续加热，当水温达到73℃±0.5℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入水中1mm，观察温感器的动作情况。
7.6.2.2 排烟防火阀中的温感器
      a）调控加热器将油浴槽中的油加热，达到一定温度时，打开搅拌器，当油温达到250℃±2℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入油中5min，观察温感器的动作情况。
      b）取出温感器，自然冷却至常温。调控加热器将油浴槽中的油继续加热，当油温达到285℃±2℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入油中2min，观察温感器的动作情况。
板材按GB 8624标准规定进行SBI单体燃烧性能试验、在建设工程中严格遵守消防法规规定，选择达到GB 8624规定的B1级以上防火阻燃装饰材料
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