防火涂料风管耐火时间1小时 建材产品质量检测来电咨询

目前工程实践中主要有两种做法： 一是使用具备耐火性能的非金属及复合材料成品风管； 二是在原金属风管基础上通过外敷防火隔热材料（如岩棉、防火毯等）形成具备耐火性能复合体 风管应由不燃材料构成，均按照《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009，并取得具备检测资格的检测机构出具的型式检验合格报告，不同部位风管的不同耐火性能要求应符合规范及设计要求。
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施,且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。
满足耐火极限风管做法
对于上述不同区域对风管耐火极限的不同要求，要如何处理才能满足规范要求，《新烟规》3.3.8、4.4.8、4.5.7条文解释：对于防排烟风管，满足耐火极限的判定必须按照
《通风管道耐火试验方法》GBJT17428 
的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。
《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 5.1.1-3条
规定：高层建筑防排烟风管必须采用金属风管制作。但由于钢材的导热系数约为58W/m.K，着火时无保护的钢结构在20分钟内**过600℃，对于不采取防火保护的镀锌钢板来说，火灾时是不足以满足耐火极限所要求的隔热性能和完整性能。

排烟补风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
A排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。（注意此处并未有必须保证隔热性及承载力的要求）
B竖向设置的排烟管道应设置的立的管道井内，排烟管道耐火极限不应低于0.50h；
C水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h；当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h；
D设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
E补风管道耐火极限不应低于0.50h，当补风管道跨越防火分区时，管道的耐火极限不应小于1.50h。
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧的各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。

为了有效降低火灾所带来的烟气危害，必须要做到以下两点：
1. 先保证防、排烟系统持续有效的工作时间(至少大于人员疏散的时间)。
2. 保证风管具有一定耐火极限是排烟系统持续工作的必要基础。因此我们在2017-11-20新发布的《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017中对耐火极限提出了明确的要求：
3.对于送风管道、排烟管道的耐火极限的判定应按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。本条为强制性条文，必须严格执行。
4.为避免火灾中火和烟气通过排烟管道蔓延规定本条。对于管道的耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。

《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出，对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。《通风管道耐火试验方法》规定，必须采用两种方式检测管道的耐火性能，一种为承受外部火（管道A），另一种为承受内部火（管道B），只有两种方式都通过耐火测试，方能视作符合要求。检测管道外部耐火性能时，管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm，检测管道内部耐火性能时，管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm，试件的这些尺寸，是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸，能够反映管道防火防烟的真实性能。
建材检测实验室质量体系的建立，必须根据各自实验室的具体情况，严格依据GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》和相关的法律法规，将检测的每个过程和标准、法律法规的要求有机地结合起来，并在各个环节有效地实施。在有效地执行预防措施和纠正措施保证下，不循环地进行自我评价、持续改进，进一步完善实验室质量体系。
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