风管耐火性能委托检验 建筑材料检测代理

《建筑防烟排烟系统技术标准》在相关条文说明中明确了其耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》（GB/T17428-2009）的测试方法进行，在消防验收时主要核查其使用的风管是否取得合资格的检验机构出具的关于该风管耐火极限性能的型式检验报告及做一致性判定
排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
1 排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。
2 竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
 3 水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h；当确有困难时，可直接设置在室内，但管的耐火极限不应小于1.00h。
4 设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h

近期，行业中有些企业利用标准信息不对称，有意识的误导设计师和用户。例如，有些企业只提供管道A的测试报告，并没有管道B的测试报告，而实际上只有管道A的测试报告是不足够证明产品是满足标准要求的；再如，有些试验中并不是按照《通风管道耐火试验方法》要求制作试验用试样，而是依据其它导则或指导意见等非标准文件中的规定制作试样，从而得出产品合格的结论，这也是不满足要求的；在符合标准要求的管道内部耐火性能检测中，管道内部耐火测试的高温可以达到700~900℃，但有些检测却用280℃作为检测条件之一，远不能达到标准相应实验条件。标准是底线标准，任何下级标准都不能低于标准的相关要求。不符合标准要求的产品一旦被使用，必将给业主带来巨大的隐患。
　　防排烟风管的可靠性是消防验收的一个重要内容，在选择防排烟风管产品供应商时必须注意要有符合规定的。在识别和分析防排烟风管耐火极限的时，应该注意以下几点：
　　1、必须是由质监局认可、具备相关检测资质的机构出具的报告，**采信的检测机构出具的报告。
　　2、检测依据必须严格执行现行标准《通风管道耐火测试方法》。
　　3、检测样品的材料和构造应该与工程实际应用相符。

机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h ；
水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
水平设置的排烟管道应设置在吊顶内其耐火极限不应低于0.50h；当确有困难时可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。 设置在走道部位吊顶内的排烟管道以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
本条对补风风道的耐火极限做了规定。对补风管道跨越防火分区的，参照防火分区对楼板的要求，规定管道的耐火极限不应小于1.50h，对于管道的耐火极限的判定应按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。

由于铁皮风管无法满足耐火极限要求（至少不满足耐火隔热性要求），且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此，为了满足风管的耐火极限要求，需要采取一定的措施。目前，根据实际项目，常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：在原金属风管外表面填充50mm岩棉，并采用8mm或者9mm防火板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时，可保证排烟系统在火灾中正常运行。
注：风管无论采取何种耐火措施，都应有防火建筑材料质量监督检验中心出具的耐火极限，且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身防火分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟防火阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作，而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃，850℃为完成温度，似乎存在矛盾。（对防排烟风管的耐火极限的相关规定，先是要求风管能承受外部火的炙烤（可能远大于280℃），这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致（挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限））。
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