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建设单位可要求风管的供货方(即取得型式检验合格报告的送检单位)对其风管包括耐火极限各性能指标符合技术标准要求作出确认和保证;(如非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》、《非金属及复合风管》、《不燃无机复合板》等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求。) 金属风管外敷防火隔热材料所形成的复合体,经常采用现场加工方式,需严格控制其施工质量,建设单位可要求供货方提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明,对各类主材、辅材(如“耐火隔热层”、“高温胶”等)等材料,生产厂家必须提供其、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程,由建设、施工、监理单位确认,施工单位严格按工艺施工;金属风管外敷防火隔热材料所形成的复合体,视为一体化构件,其质量及产品一致性是否符合所对应的型式检验报告要求,由生产厂家书面确认。
建筑防烟排烟系统技术标准》对机械加压送风系统送风管道、机械排烟系统排烟和补风管道在不同安装情况下应达到的耐火极限做出了明确要求,主要相关条款有*3.3.8条、*4.4.8条和*4.5.7条及其条文说明,这些规定对设计和选用具有其重要的指导意义:
1、《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出,对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
2、《通风管道耐火试验方法》规定,必须采用两种方式检测管道的耐火性能,一种为承受外部火(管道A),另一种为承受内部火(管道B),只有两种方式都通过耐火测试,方能视作符合要求。
3、《通风管道耐火试验方法》规定,检测管道外部耐火性能时,管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm,检测管道内部耐火性能时,管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm,试件的这些尺寸,是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸,能够反映管道防火防烟的真实性能。

根据现行标准GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
中相关要求:机械加压送风管道、排烟管道以及补风管道,都应满足相应的耐火极限的要求。
耐火极限包括:耐火完整性和耐火隔热性,应同时满足。
① 排烟风管
② 加压送风风管
③ 补风风管
通风管道耐火极限应通过GB /T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》方法检测。
该标准检验评价完整的通风管道体系在承受外部火和内部火作用时的耐火性能,在其1998版标准的基础上更加真实的反映了通风管道面临的火灾工况表现。其中关于绝热性评价指标的引入,可以很好的检验风管在贯穿防火分区后对相邻分区的影响,以及检验风管在狭小空间临近易燃物时的可靠度表现,具有很好的现实意义。

下列关于机械加压送风管道的设置要求,不正确的是( )。
A.竖向设置的送风管道应立设置在管道井内,当确有困难时,未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道,其耐火极限不应低于1.00h
B.水平设置的送风管道,当设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于0.50h;当未设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于1.00h
C.当送风管道内壁为金属时,设计风速不应大于10m/s
D.当送风管道内壁为非金属时,设计风速不应大于15m/s
解析:根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017,3.3.7 机械加压送风系统应采用管道送风,且不应采用土建风道。送风管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。当送风管道内壁为金属时,设计风速不应大于20m/s;当送风管道内壁为非金属时,设计风速不应大于15m/s。故C错误。

一、设计单位应在设计文件中说明防排烟风管耐火极限的要求,并明确具体做法及施工工艺,确保风管能同时满足耐火完整性及隔热性的要求。
二、审图机构应对设计文件严格把关,对防排烟风管具体做法及施工工艺是否能同时满足耐火完整性及隔热性的要求进行审核。
三、施工单位应严格按照设计文件进行施工,耐火风管相关产品须提供由出具的耐火性能,报告须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法进行测试,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
四、监理单位应认真履行职责,对防排烟风管材料及施工工艺进行监督,严格要求施工单位按设计文件进行施工。
五、提供消防查验服务的技术机构应严格按照设计文件和规范的要求对防排烟风管的耐火完整性及隔热性进行查验,并提供详细的查验报告。
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