通风管道检验报告 申请流程 诚信可靠

电线电缆类产品：阻燃电缆、耐火电缆、光缆、特种电缆、塑料绝缘控制电缆、金属护套无机矿物绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚烯烃绝缘电线、等其他电线电缆产品
由于铁皮风管无法满足耐火极限要求（至少不满足耐火隔热性要求），且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此，为了满足风管的耐火极限要求，需要采取一定的措施。目前，根据实际项目，常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：在原金属风管外表面填充50mm岩棉，并采用8mm或者9mm防火板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时，可保证排烟系统在火灾中正常运行。
注：风管无论采取何种耐火措施，都应有防火建筑材料质量监督检验中心出具的耐火极限，且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身防火分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟防火阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作，而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃，850℃为完成温度，似乎存在矛盾。（对防排烟风管的耐火极限的相关规定，先是要求风管能承受外部火的炙烤（可能远大于280℃），这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致（挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限））。

传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身防火分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。基于此考虑，防排烟风管应具有耐火极限，几种规范规定了防排烟风管的耐火极限要求：GB50016-2014《建筑设计防火规范》（2018年版）
偏重于对穿越防火墙、防火隔墙、防火分区等2m范围内风管耐火极限的规定；GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
着重于不同类型（排烟、送风、补风）、不同使用场合（地下、地上、吊顶、管井）风管等的规定；不同建筑类型规范则偏重于穿越不同重要房间的风管的耐火极限的规定。
对防排烟风管提出的耐火极限要求，无疑是标志着将风管与具有蓄烟功能的内外墙、楼板、结构梁、内外玻璃、吊顶、挡烟垂壁（防烟风管、补风管、排烟风管承受800-1000℃的外部火）及具有排烟功能的排烟风机、排烟防火阀、排烟风口、排烟窗、固定窗、可溶性采光带（特指排烟风管280℃左右的内部火）地位等同，使其具备耐火极限的要求

要求风管的绝热材料应采用岩棉或其他能承受800℃以上的高温的绝热材料，是完全正确地说法。
排烟风管承受的而排烟防火阀在280℃情况下会关闭，排烟风机关闭，排烟动作停止，这是基于抽吸入排烟风管内烟气温度**280℃发生的情况，这是风管内烟气温度过高引发的。因此GB 51251-2017的4.4.8.1条文规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，可视为排烟风管承受室内烟气温度时，耐火极限温度的规定。
耐火极限的检测规范GBT17428-2009 中测试排烟风管的内部火时，试件B管为1000mm×250mm，为风机排风，内部火的温度维持在400-450℃，**280℃，视为此测试规范提高了测试温度的标准；CECS 886-2021建筑防烟排烟风管防火性能试验方法标准》中规定模拟排烟风管内部烟气的温度为280-310℃，被认为更贴近模拟排烟风管内部烟气温度的测试温度标准

排烟补风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
A排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。（注意此处并未有必须保证隔热性及承载力的要求）
B竖向设置的排烟管道应设置的立的管道井内，排烟管道耐火极限不应低于0.50h；
C水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h；当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h；
D设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
E补风管道耐火极限不应低于0.50h，当补风管道跨越防火分区时，管道的耐火极限不应小于1.50h。
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧的各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。
把握委托、核查、抽样、试验、报告和评估六个操作节点 委托应更新，应改有的委托方式，委托过程应有第三方监督;核查应严格，应核查施工现场建材产品信息，保证检测信息的真实性、准确性、完整性;抽样应科学，应制定切实可行的抽样方案，推行检测机构现场抽样和取样，保证试件能代表母体的质量状况;试验应规范，应按检测运行法则操作，确保检测过程和检测结论客观、准确;报告应有效，检测信息应即时传输，不合格检测信息应及时上报;评估应专业，对检测工作的开展应进行绩效评估，不断规范和完善各个节点的操作运行
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