水泥防火通风管道 建材产品质量检测申请咨询

建设单位可要求风管的供货方（即取得型式检验合格报告的送检单位）对其风管包括耐火极限各性能指标符合技术标准要求作出确认和保证；（如非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》、《非金属及复合风管》、《不燃无机复合板》等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求。） 金属风管外敷防火隔热材料所形成的复合体，经常采用现场加工方式，需严格控制其施工质量，建设单位可要求供货方提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明，对各类主材、辅材（如“耐火隔热层”、“高温胶”等）等材料，生产厂家必须提供其、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程，由建设、施工、监理单位确认，施工单位严格按工艺施工；金属风管外敷防火隔热材料所形成的复合体，视为一体化构件，其质量及产品一致性是否符合所对应的型式检验报告要求，由生产厂家书面确认。
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
1 竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h；
2 水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
2 竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
3 水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h；
当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。
4 设置在走道部位吊顶内的排烟管道，
以及穿越防火分区的排烟管道，
其管道的耐火极限不应小于1.00h，
但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
4.5.7 补风管道耐火极限不应低于0.50h，当补风管道跨越防火分区时，管道的耐火极限不应小于1.50h。

GB51251-2017
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017规范的推出，对所有防排烟风管提出了耐火时限要求，传统的铁皮风管需要防火保护。原文对防排烟管道的耐火极限要求摘抄如下：
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
1、竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1 .0h。
2、水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.5h。
3、机械排烟系统应采用管道排烟，且不应采用土建风道。排烟管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。
4、排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
5、排烟管道机器连接部件应能在280C时连续30min保证其结构完整性。
6、竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.5h。
7、水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.5h。当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限小应小于0.1H。
8、设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.0h,但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.5h。
9，除地上建筑的走道或建筑面积小于500m2的房间外，设置排烟系统的场所应设置补风系统。
10，补风管道耐火极限不应低于0.5h，当补风管道跨越防火分区时，管道的耐火极限不应小于1.5h。
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
《建筑设计防火规范》GB50016-2014 ( 2018年版)对防排烟管道耐火极限的要求：
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火，风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。(楼梯间和前室隔墙：2.0h;楼板：1.5h.1.0h; 通风空调机房、变配电室、消防控制室，隔墙：2.0h防火墙：3.0h.)

下列关于机械加压送风管道的设置要求，不正确的是（      ）。
A.竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h
B.水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h
C.当送风管道内壁为金属时，设计风速不应大于10m/s
D.当送风管道内壁为非金属时，设计风速不应大于15m/s
解析：根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017，3.3.7 机械加压送风系统应采用管道送风，且不应采用土建风道。送风管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。当送风管道内壁为金属时，设计风速不应大于20m/s；当送风管道内壁为非金属时，设计风速不应大于15m/s。故C错误。

由于铁皮风管无法满足耐火极限要求（至少不满足耐火隔热性要求），且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此，为了满足风管的耐火极限要求，需要采取一定的措施。目前，根据实际项目，常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：在原金属风管外表面填充50mm岩棉，并采用8mm或者9mm防火板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时，可保证排烟系统在火灾中正常运行。
注：风管无论采取何种耐火措施，都应有防火建筑材料质量监督检验中心出具的耐火极限，且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身防火分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟防火阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作，而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃，850℃为完成温度，似乎存在矛盾。（对防排烟风管的耐火极限的相关规定，先是要求风管能承受外部火的炙烤（可能远大于280℃），这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致（挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限））。
建材检测实验室质量体系的建立，必须根据各自实验室的具体情况，严格依据GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》和相关的法律法规，将检测的每个过程和标准、法律法规的要求有机地结合起来，并在各个环节有效地实施。在有效地执行预防措施和纠正措施保证下，不循环地进行自我评价、持续改进，进一步完善实验室质量体系。
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