送风管道防火板风管检测 建材产品质量检测物理性能

建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
A竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h；
B水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
C 加压送风管道井应采用耐极限不低于1.0h的隔墙与相邻部位分隔，当墙上必须设置检修门时，应采用乙级防火门。
由于铁皮风管无法满足耐火极限要求（至少不满足耐火隔热性要求），且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此，为了满足风管的耐火极限要求，需要采取一定的措施。目前，根据实际项目，常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：在原金属风管外表面填充50mm岩棉，并采用8mm或者9mm防火板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时，可保证排烟系统在火灾中正常运行。
注：风管无论采取何种耐火措施，都应有防火建筑材料质量监督检验中心出具的耐火极限，且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身防火分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟防火阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作，而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃，850℃为完成温度，似乎存在矛盾。（对防排烟风管的耐火极限的相关规定，先是要求风管能承受外部火的炙烤（可能远大于280℃），这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致（挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限））。

根据现行标准GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
中相关要求：机械加压送风管道、排烟管道以及补风管道，都应满足相应的耐火极限的要求。
耐火极限包括：耐火完整性和耐火隔热性，应同时满足。
① 排烟风管
② 加压送风风管
③ 补风风管
通风管道耐火极限应通过GB /T 17428－2009《通风管道耐火试验方法》方法检测。
该标准检验评价完整的通风管道体系在承受外部火和内部火作用时的耐火性能，在其1998版标准的基础上更加真实的反映了通风管道面临的火灾工况表现。其中关于绝热性评价指标的引入，可以很好的检验风管在贯穿防火分区后对相邻分区的影响，以及检验风管在狭小空间临近易燃物时的可靠度表现，具有很好的现实意义。

在火灾发生时，会产生大量的有毒烟气，这些烟气将直接阻碍人们的逃生和消防人员的灭火行动，防排烟系统在这时候起到了至关重要的作用。防排烟系统以防排烟风管为载体，由防烟系统（正压送风）通过从外界送入空气，防止火灾烟气侵入楼梯间、前室、避难层等空间而导致避难人群窒息，再由排烟系统（负压排烟）将烟气排至建筑物外，为人们逃生、消防救援争取更多的时间。
目前常用的防排烟风管主要有三种：铁皮+岩棉+硅酸盐（钙）板、铁皮+玻璃棉、铁皮+硅酸盐（钙）板。但其耐火隔热性和耐火完整性均与相关规范要求有差距，存在消防隐患。
《建筑防烟排烟系统技术标准》不仅对材料本身的不燃性做出了规定，更对用材料构成系统的结构性、完整性和隔热性提出了明确要求。对于管道耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视为符合要求。
消防是终身责任制，防排烟产品要重点考虑满足现行规范，且符合装配式建筑一体化发展方向。产品保证与相符，满足施工方便快捷、减少承载负荷、提升空间标高、降低建设成本。

通风管道按形状一般分为圆形、矩形、螺旋形等，是一种常见的建筑用构件，尤其是当今社会人们对空气质量要求越来越高的情况下，净化系统、中央空调系统、环保系统、工业通风系统等大量使用通风管道产品，使得通风管道成为日常随处可见的建筑构件。
作为建筑中的重要主要部分，既能提升建筑美观，又能传播特定温湿度的空气，但其消防也不容忽视。当发生火灾时，管道内外部能否抵挡住火焰的冲击或者能抵挡的长时间是多少，关乎整个风管系统能否正常使用，以及火灾范围的扩大情况，耐火性能已成为评判其质量好坏的一个重要指标。
为此，我国制定颁布通风管道耐火性能的检验标准GB/T 17428-2009
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