防火卷材包覆风管检测 申请建筑材料检测代理

《建筑防烟排烟系统技术标准》在相关条文说明中明确了其耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》（GB/T17428-2009）的测试方法进行，在消防验收时主要核查其使用的风管是否取得合资格的检验机构出具的关于该风管耐火极限性能的型式检验报告及做一致性判定
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种**基础设施。多用于送风或排风的管道，常在穿越防火分区间使用。实际用途中防火风管更多的是指用于防排烟用途的排烟风管、正压送风风管。
目前，国内建筑通风和防排烟使用的风管类型以镀锌钢板风管为主，国内外已有大量科研数据和火灾案例表明，未作保护的钢板风管穿越防火分区时，在受火过程中仍然有垮塌、扭曲变形的风险，从而导致火焰和烟气蔓延。由于镀锌钢板为金属，导热性强，且根据实验可说明，镀锌风管仅能满足耐火完整性，无法满足耐火极限要求中隔热性的要求。
因此，为满足风管的耐火极限，目前常见的做法有：① 镀锌风管外包防火板；② 直接采用复合防火风管。
不宜采用涂覆防火涂料作为满足风管耐火极限的措施。主要原因：
① 防火涂料高温下挥发有毒有害气体；
② 防火涂料高温下膨胀变形，可能妨碍风阀等执行机构的正常动作。

一、设计单位应在设计文件中说明防排烟风管耐火极限的要求，并明确具体做法及施工工艺，确保风管能同时满足耐火完整性及隔热性的要求。
    二、审图机构应对设计文件严格把关，对防排烟风管具体做法及施工工艺是否能同时满足耐火完整性及隔热性的要求进行审核。
    三、施工单位应严格按照设计文件进行施工，耐火风管相关产品须提供由出具的耐火性能，报告须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法进行测试，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。
    四、监理单位应认真履行职责，对防排烟风管材料及施工工艺进行监督，严格要求施工单位按设计文件进行施工。
    五、提供消防查验服务的技术机构应严格按照设计文件和规范的要求对防排烟风管的耐火完整性及隔热性进行查验，并提供详细的查验报告。

根据现行标准GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
中相关要求：机械加压送风管道、排烟管道以及补风管道，都应满足相应的耐火极限的要求。
耐火极限包括：耐火完整性和耐火隔热性，应同时满足。
① 排烟风管
② 加压送风风管
③ 补风风管
通风管道耐火极限应通过GB /T 17428－2009《通风管道耐火试验方法》方法检测。
该标准检验评价完整的通风管道体系在承受外部火和内部火作用时的耐火性能，在其1998版标准的基础上更加真实的反映了通风管道面临的火灾工况表现。其中关于绝热性评价指标的引入，可以很好的检验风管在贯穿防火分区后对相邻分区的影响，以及检验风管在狭小空间临近易燃物时的可靠度表现，具有很好的现实意义。

要求风管的绝热材料应采用岩棉或其他能承受800℃以上的高温的绝热材料，是完全正确地说法。
排烟风管承受的而排烟防火阀在280℃情况下会关闭，排烟风机关闭，排烟动作停止，这是基于抽吸入排烟风管内烟气温度高于280℃发生的情况，这是风管内烟气温度过高引发的。因此GB 51251-2017的4.4.8.1条文规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，可视为排烟风管承受室内烟气温度时，耐火极限温度的规定。
耐火极限的检测规范GBT17428-2009 中测试排烟风管的内部火时，试件B管为1000mm×250mm，为风机排风，内部火的温度维持在400-450℃，高于280℃，视为此测试规范提高了测试温度的标准；CECS 886-2021建筑防烟排烟风管防火性能试验方法标准》中规定模拟排烟风管内部烟气的温度为280-310℃，被认为更贴近模拟排烟风管内部烟气温度的测试温度标准
把握委托、核查、抽样、试验、报告和评估六个操作节点 委托应更新，应改有的委托方式，委托过程应有第三方监督;核查应严格，应核查施工现场建材产品信息，保证检测信息的真实性、准确性、完整性;抽样应科学，应制定切实可行的抽样方案，推行检测机构现场抽样和取样，保证试件能代表母体的质量状况;试验应规范，应按检测运行法则操作，确保检测过程和检测结论客观、准确;报告应有效，检测信息应即时传输，不合格检测信息应及时上报;评估应专业，对检测工作的开展应进行绩效评估，不断规范和完善各个节点的操作运行
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