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管道耐火极限要求
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017

《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出,对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。《通风管道耐火试验方法》规定,必须采用两种方式检测管道的耐火性能,一种为承受外部火(管道A),另一种为承受内部火(管道B),只有两种方式都通过耐火测试,方能视作符合要求。检测管道外部耐火性能时,管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm,检测管道内部耐火性能时,管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm,试件的这些尺寸,是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸,能够反映管道防火防烟的真实性能。

由于铁皮风管无法满足耐火极限要求(至少不满足耐火隔热性要求),且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此,为了满足风管的耐火极限要求,需要采取一定的措施。目前,根据实际项目,常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求:在原金属风管外表面填充50mm岩棉,并采用8mm或者9mm防火板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时,可保证排烟系统在火灾中正常运行。
注:风管无论采取何种耐火措施,都应有防火建筑材料质量监督检验中心出具的耐火极限,且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性,在排烟时风管内高温烟气本身产生高温,在自身防火分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少,存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定,排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性,排烟防火阀是280℃动作关闭,此时排烟系统不需要再工作,而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃,850℃为完成温度,似乎存在矛盾。(对防排烟风管的耐火极限的相关规定,先是要求风管能承受外部火的炙烤(可能远大于280℃),这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致(挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限))。

现行防排烟风管耐火极限测试的解析
火灾中,防排烟风管的耐火极限先应该考虑如何应对外部火的炙烤:正压送风管和补风管暴露在火灾情况下,因为具备了完整性和隔热性,可以正常工作,不至于使得管内的空气温度过高,对着疏散人群输送空气的温度是人体可以承受的;排烟风管在火灾负压抽吸的工作状态中截面不至于变形,影响排烟的有效性。基于此耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 测规范中测试风管的耐火极限即是模拟风管在火灾情况下的真实受火情况。测试标准中管道A(300Pa压力)承受外部火,试件的长度为炉内3m,炉外2.5m,试件的截面一般为A管为1000mm×500mm,为风机送风。以0.5h耐火极限风管检测为例,起始燃烧温度是450℃,完成温度为850℃。因此《上海市建筑防排烟系统设计标准》DG/TJ08-88-2021条文解释中
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