铁皮风管烧检 建材产品质量检测代理检测

防火建材及制品:阻燃织物（地毯、窗帘、幕布等）铺地材料、墙体材料及公共场所阻燃制品、耐火纸面石膏板、防火刨花板、阻燃剂、不燃无机复合板、材料及制品表面燃烧特性、玻镁风管、天花板等
防排烟风管作为建筑内部构件的基本要求
满足耐火极限的耐火风管作为一个建筑构件，和防火门类似，应很好的满足门的基本功能，再去讨论门的防火问题。笔者认为防排烟耐火极限风管应满足如下功能
先所具备的属性应该是一种建筑物内部的风管：在建筑结构空间既要满足舒适性又要满足经济性的当今社会，要求防火风管的净尺寸不能太高，单位质量不能太重，尤其是地下空间或商业空间显得尤为**，这要求其风管其本身的结构形式能很好的节省空间。其次要求风管本身结构强度大，这是保持风管15-30年耐用的基本要求；*三对于量大而面广的地下空间排烟风管，环境潮湿，风管本体不变色，不生锈，也是一个基本要求；*四建筑工业化是实现建筑产品节能、环保、全寿命周期价值大化的可持续发展的新型建筑生产方式，其中优秀产品之一的装配式防排烟风管进一步提升了装配式建筑的装配率，很好的诠释了节能环保可持续发展的理念，起到了用风管来赞美建筑的。很好的满足以上作为风管这一建筑构件的耐火极限风管。后才是关注耐火风管的性能高，达到耐火极限要求，保证在现场任何部位下料时复检可以通过，可以真正承诺验收报告和检测原件报告一致性。

建筑防烟排烟系统技术标准》对机械加压送风系统送风管道、机械排烟系统排烟和补风管道在不同安装情况下应达到的耐火极限做出了明确要求，主要相关条款有*3.3.8条、*4.4.8条和*4.5.7条及其条文说明，这些规定对设计和选用具有其重要的指导意义：
　　1、《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出，对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。
　　2、《通风管道耐火试验方法》规定，必须采用两种方式检测管道的耐火性能，一种为承受外部火（管道A），另一种为承受内部火（管道B），只有两种方式都通过耐火测试，方能视作符合要求。
　　3、《通风管道耐火试验方法》规定，检测管道外部耐火性能时，管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm，检测管道内部耐火性能时，管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm，试件的这些尺寸，是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸，能够反映管道防火防烟的真实性能。

下列关于机械加压送风管道的设置要求，不正确的是（      ）。
A.竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h
B.水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h
C.当送风管道内壁为金属时，设计风速不应大于10m/s
D.当送风管道内壁为非金属时，设计风速不应大于15m/s
解析：根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017，3.3.7 机械加压送风系统应采用管道送风，且不应采用土建风道。送风管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。当送风管道内壁为金属时，设计风速不应大于20m/s；当送风管道内壁为非金属时，设计风速不应大于15m/s。故C错误。

近期，行业中有些企业利用标准信息不对称，有意识的误导设计师和用户。例如，有些企业只提供管道A的测试报告，并没有管道B的测试报告，而实际上只有管道A的测试报告是不足够证明产品是满足标准要求的；再如，有些试验中并不是按照《通风管道耐火试验方法》要求制作试验用试样，而是依据其它导则或指导意见等非标准文件中的规定制作试样，从而得出产品合格的结论，这也是不满足要求的；在符合标准要求的管道内部耐火性能检测中，管道内部耐火测试的高温可以达到700~900℃，但有些检测却用280℃作为检测条件之一，远不能达到标准相应实验条件。标准是底线标准，任何下级标准都不能低于标准的相关要求。不符合标准要求的产品一旦被使用，必将给业主带来巨大的隐患。
　　防排烟风管的可靠性是消防验收的一个重要内容，在选择防排烟风管产品供应商时必须注意要有符合规定的。在识别和分析防排烟风管耐火极限的时，应该注意以下几点：
　　1、必须是由质监局认可、具备相关检测资质的机构出具的报告，**采信的检测机构出具的报告。
　　2、检测依据必须严格执行现行标准《通风管道耐火测试方法》。
　　3、检测样品的材料和构造应该与工程实际应用相符。
基于国内耐火材料行业的生产现状，北京细宇检测工程材料生产现场全过程检测监制服务助力业主、北京建材院院依托现有实验室资源，深耕细作。充分挖掘检测实力，对工程所用耐火材料进行生产现场监制，从耐火材料生产的源头开始进行质量、对材料生产过程进行全流程监督。监制内容包括：原材料检验、半成品外观检验、成品外观及理化性能检验、产品预组装验收等环节。该服务有效地监督材料供应企业按照设计方案进行生产、严格执行相应的规范、标准进行验收，为工程质量保驾**。
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