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可对主动防火产品和被动防火产品进行检验与评价,包括阻燃标识、燃烧分级、耐火极限、烟气分析、火灾模型模拟研究
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定:
1 竖向设置的送风管道应立设置在管道井内,当确有困难时,未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道,其耐火极限不应低于1.00h;
2 水平设置的送风管道,当设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于0.50h;当未设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于1.00h。
排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定:
2 竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内,排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
3 水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应低于0.50h;
当确有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限不应小于1.00h。
4 设置在走道部位吊顶内的排烟管道,
以及穿越防火分区的排烟管道,
其管道的耐火极限不应小于1.00h,
但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
4.5.7 补风管道耐火极限不应低于0.50h,当补风管道跨越防火分区时,管道的耐火极限不应小于1.50h。
一、设计单位应在设计文件中说明防排烟风管耐火极限的要求,并明确具体做法及施工工艺,确保风管能同时满足耐火完整性及隔热性的要求。
二、审图机构应对设计文件严格把关,对防排烟风管具体做法及施工工艺是否能同时满足耐火完整性及隔热性的要求进行审核。
三、施工单位应严格按照设计文件进行施工,耐火风管相关产品须提供由出具的耐火性能,报告须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法进行测试,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
四、监理单位应认真履行职责,对防排烟风管材料及施工工艺进行监督,严格要求施工单位按设计文件进行施工。
五、提供消防查验服务的技术机构应严格按照设计文件和规范的要求对防排烟风管的耐火完整性及隔热性进行查验,并提供详细的查验报告。
排烟补风管道的设置和耐火极限应符合下列规定:
A排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min**其结构完整性。(注意此处并未有必须**隔热性及承载力的要求)
B竖向设置的排烟管道应设置的立的管道井内,排烟管道耐火极限不应低于0.50h;
C水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应低于0.50h;当确有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限不应小于1.00h;
D设置在走道部位吊顶内的排烟管道,以及穿越防火分区的排烟管道,其管道的耐火极限不应小于1.00h,但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
E补风管道耐火极限不应低于0.50h,当补风管道跨越防火分区时,管道的耐火极限不应小于1.50h。
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014,2018年版)
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧的各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施,且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。
近期,行业中有些企业利用标准信息不对称,有意识的误导设计师和用户。例如,有些企业只提供管道A的测试报告,并没有管道B的测试报告,而实际上只有管道A的测试报告是不足够证明产品是满足标准要求的;再如,有些试验中并不是按照《通风管道耐火试验方法》要求制作试验用试样,而是依据其它导则或指导意见等非标准文件中的规定制作试样,从而得出产品合格的结论,这也是不满足要求的;在符合标准要求的管道内部耐火性能检测中,管道内部耐火测试的高温可以达到700~900℃,但有些检测却用280℃作为检测条件之一,远不能达到标准相应实验条件。标准是底线标准,任何下级标准都不能低于标准的相关要求。不符合标准要求的产品一旦被使用,必将给业主带来巨大的隐患。
防排烟风管的可靠性是消防验收的一个重要内容,在选择防排烟风管产品供应商时必须注意要有符合规定的。在识别和分析防排烟风管耐火极限的时,应该注意以下几点:
1、必须是由质监局认可、具备相关检测资质的机构出具的报告,优先采信的检测机构出具的报告。
2、检测依据必须严格执行现行标准《通风管道耐火测试方法》。
3、检测样品的材料和构造应该与工程实际应用相符。
把握委托、核查、抽样、试验、报告和评估六个操作节点 委托应更新,应改有的委托方式,委托过程应有第三方监督;核查应严格,应核查施工现场建材产品信息,**检测信息的真实性、准确性、完整性;抽样应科学,应制定切实可行的抽样方案,推行检测机构现场抽样和取样,**试件能代表母体的质量状况;试验应规范,应按检测运行法则操作,确保检测过程和检测结论客观、准确;报告应有效,检测信息应即时传输,不合格检测信息应及时上报;评估应专业,对检测工作的开展应进行绩效评估,不断规范和完善各个节点的操作运行