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建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
A竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h；
B水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
C 加压送风管道井应采用耐极限不低于1.0h的隔墙与相邻部位分隔，当墙上必须设置检修门时，应采用乙级防火门。
《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出，对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。《通风管道耐火试验方法》规定，必须采用两种方式检测管道的耐火性能，一种为承受外部火（管道A），另一种为承受内部火（管道B），只有两种方式都通过耐火测试，方能视作符合要求。检测管道外部耐火性能时，管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm，检测管道内部耐火性能时，管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm，试件的这些尺寸，是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸，能够反映管道防火防烟的真实性能。

现行防排烟风管耐火极限测试的解析
火灾中，防排烟风管的耐火极限先应该考虑如何应对外部火的炙烤：正压送风管和补风管暴露在火灾情况下，因为具备了完整性和隔热性，可以正常工作，不至于使得管内的空气温度过高，对着疏散人群输送空气的温度是人体可以承受的；排烟风管在火灾负压抽吸的工作状态中截面不至于变形，影响排烟的有效性。基于此耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 测规范中测试风管的耐火极限即是模拟风管在火灾情况下的真实受火情况。测试标准中管道A（300Pa压力）承受外部火，试件的长度为炉内3m，炉外2.5m，试件的截面一般为A管为1000mm×500mm，为风机送风。以0.5h耐火极限风管检测为例，起始燃烧温度是450℃，完成温度为850℃。因此《上海市建筑防排烟系统设计标准》DG/TJ08-88-2021条文解释中

管道隔热要求
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017
4.4.9 当吊顶内有时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与保持不小于150mm的距离。
为了防止排烟管道本身的高温引燃吊顶中的，本条规定安装在吊顶内的排烟风管应采取隔热措施，如在排烟风管外，包敷具有一定耐火极限的材料，并与保持不小于150mm的距离。
举例：隔热材料选用玻璃棉，计算环境温度35℃，烟气温度280℃，表面放热系数8.141W/(m²
 金属风管的制作和连接应符合下列规定：
排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，
绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。风管的安装应符合下列规定：
吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与保持不小于150mm的距离。

验算讨论，当吊顶内有时，排烟风管采用的耐火极限风管的隔热层应在35mm左右才能满足要求；如果吊顶内无，采用的排烟耐火极限风管的隔热层不一定需要35mm，也即吊顶内无时，排烟风管在排烟时耐火极限风管的外表面温度是可以高于80℃。一种防排烟耐火极限风管板材的介绍
某产品的耐火风管板材，产品结构如图一所示。核心层为110-140kg/m的憎水岩棉上下复合特制防火板的三明治结构，防火风管板材的结构形式为3mm+19mm+3mm，或为4mm+32mm+4mm的板材结构形式，工厂压制而成，无化学有机胶连接，双面3-4mm的防火板，结构强度大。该防火一体化板的内外防火板起到抵御内外部火的作用，并保护夹心层岩棉，在火灾情况下，使得岩棉发挥更好的隔热作用。
建材检测实验室质量体系的建立，必须根据各自实验室的具体情况，严格依据GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》和相关的法律法规，将检测的每个过程和标准、法律法规的要求有机地结合起来，并在各个环节有效地实施。在有效地执行预防措施和纠正措施保证下，不循环地进行自我评价、持续改进，进一步完善实验室质量体系。
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