波美风管耐火性能 建材产品质量检测工程复检

建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
A竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h；
B水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
C 加压送风管道井应采用耐极限不低于1.0h的隔墙与相邻部位分隔，当墙上必须设置检修门时，应采用乙级防火门。
在火灾发生时，会产生大量的有毒烟气，这些烟气将直接阻碍人们的逃生和消防人员的灭火行动，防排烟系统在这时候起到了至关重要的作用。防排烟系统以防排烟风管为载体，由防烟系统（正压送风）通过从外界送入空气，防止火灾烟气侵入楼梯间、前室、避难层等空间而导致避难人群窒息，再由排烟系统（负压排烟）将烟气排至建筑物外，为人们逃生、消防救援争取更多的时间。
目前常用的防排烟风管主要有三种：铁皮+岩棉+硅酸盐（钙）板、铁皮+玻璃棉、铁皮+硅酸盐（钙）板。但其耐火隔热性和耐火完整性均与相关规范要求有差距，存在消防隐患。
《建筑防烟排烟系统技术标准》不仅对材料本身的不燃性做出了规定，更对用材料构成系统的结构性、完整性和隔热性提出了明确要求。对于管道耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视为符合要求。
消防是终身责任制，防排烟产品要重点考虑满足现行规范，且符合装配式建筑一体化发展方向。产品保证与相符，满足施工方便快捷、减少承载负荷、提升空间标高、降低建设成本。

《建筑设计防火规范》GB50016-2014
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施,且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。
满足耐火极限风管做法
对于上述不同区域对风管耐火极限的不同要求，要如何处理才能满足规范要求，《新烟规》3.3.8、4.4.8、4.5.7条文解释：对于防排烟风管，满足耐火极限的判定必须按照
《通风管道耐火试验方法》GBJT17428 
的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。
《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014 5.1.1-3条
规定：高层建筑防排烟风管必须采用金属风管制作。但由于钢材的导热系数约为58W/m.K，着火时无保护的钢结构在20分钟内**过600℃，对于不采取防火保护的镀锌钢板来说，火灾时是不足以满足耐火极限所要求的隔热性能和完整性能。

现行防排烟风管耐火极限测试的解析
火灾中，防排烟风管的耐火极限先应该考虑如何应对外部火的炙烤：正压送风管和补风管暴露在火灾情况下，因为具备了完整性和隔热性，可以正常工作，不至于使得管内的空气温度过高，对着疏散人群输送空气的温度是人体可以承受的；排烟风管在火灾负压抽吸的工作状态中截面不至于变形，影响排烟的有效性。基于此耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 测规范中测试风管的耐火极限即是模拟风管在火灾情况下的真实受火情况。测试标准中管道A（300Pa压力）承受外部火，试件的长度为炉内3m，炉外2.5m，试件的截面一般为A管为1000mm×500mm，为风机送风。以0.5h耐火极限风管检测为例，起始燃烧温度是450℃，完成温度为850℃。因此《上海市建筑防排烟系统设计标准》DG/TJ08-88-2021条文解释中

近期，行业中有些企业利用标准信息不对称，有意识的误导设计师和用户。例如，有些企业只提供管道A的测试报告，并没有管道B的测试报告，而实际上只有管道A的测试报告是不足够证明产品是满足标准要求的；再如，有些试验中并不是按照《通风管道耐火试验方法》要求制作试验用试样，而是依据其它导则或指导意见等非标准文件中的规定制作试样，从而得出产品合格的结论，这也是不满足要求的；在符合标准要求的管道内部耐火性能检测中，管道内部耐火测试的高温可以达到700~900℃，但有些检测却用280℃作为检测条件之一，远不能达到标准相应实验条件。标准是底线标准，任何下级标准都不能低于标准的相关要求。不符合标准要求的产品一旦被使用，必将给业主带来巨大的隐患。
　　防排烟风管的可靠性是消防验收的一个重要内容，在选择防排烟风管产品供应商时必须注意要有符合规定的。在识别和分析防排烟风管耐火极限的时，应该注意以下几点：
　　1、必须是由质监局认可、具备相关检测资质的机构出具的报告，**采信的检测机构出具的报告。
　　2、检测依据必须严格执行现行标准《通风管道耐火测试方法》。
　　3、检测样品的材料和构造应该与工程实际应用相符。
基于国内耐火材料行业的生产现状，北京细宇检测工程材料生产现场全过程检测监制服务助力业主、北京建材院院依托现有实验室资源，深耕细作。充分挖掘检测实力，对工程所用耐火材料进行生产现场监制，从耐火材料生产的源头开始进行质量、对材料生产过程进行全流程监督。监制内容包括：原材料检验、半成品外观检验、成品外观及理化性能检验、产品预组装验收等环节。该服务有效地监督材料供应企业按照设计方案进行生产、严格执行相应的规范、标准进行验收，为工程质量保驾**。
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