金属风管耐火性能 建材产品质量检测申请申请流程

目前工程实践中主要有两种做法： 一是使用具备耐火性能的非金属及复合材料成品风管； 二是在原金属风管基础上通过外敷防火隔热材料（如岩棉、防火毯等）形成具备耐火性能复合体 风管应由不燃材料构成，均按照《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009，并取得具备检测资格的检测机构出具的型式检验合格报告，不同部位风管的不同耐火性能要求应符合规范及设计要求。
现行防排烟风管耐火极限测试的解析
火灾中，防排烟风管的耐火极限先应该考虑如何应对外部火的炙烤：正压送风管和补风管暴露在火灾情况下，因为具备了完整性和隔热性，可以正常工作，不至于使得管内的空气温度过高，对着疏散人群输送空气的温度是人体可以承受的；排烟风管在火灾负压抽吸的工作状态中截面不至于变形，影响排烟的有效性。基于此耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 测规范中测试风管的耐火极限即是模拟风管在火灾情况下的真实受火情况。测试标准中管道A（300Pa压力）承受外部火，试件的长度为炉内3m，炉外2.5m，试件的截面一般为A管为1000mm×500mm，为风机送风。以0.5h耐火极限风管检测为例，起始燃烧温度是450℃，完成温度为850℃。因此《上海市建筑防排烟系统设计标准》DG/TJ08-88-2021条文解释中

《建筑设计防火规范》对风管耐火极限的要求：
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。（通常情况，防火隔墙耐火极限2.0h；楼板耐火极限1.5h；防火墙耐火极限3.0h。）。
《建筑防烟排烟系统技术标准》对风管隔热的要求
当吊顶内有时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与保持不小于150mm的距离。
注：排烟风管设置隔热的目的是防止高温烟气引燃吊顶内的。车库无吊顶，且都是机电管线，无，从隔热要求来看，车库排烟风管*设置隔热措施。当吊顶内无时，也*设置隔热措施。
耐火极限定义在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，至失去承载能力、完整性或热性时止所用的时间，用小时表示。
风管的耐火极限包括风管的耐火完整性和风管的耐火隔热性，两者需要同时满足。与结构梁、柱子、承重墙不同的是，风管*满足耐火承载能力。
耐火完整性针对的是“火”，即风管在火灾中需保持结构完整性，不能被烧穿、烧烂、烧毁；耐火隔热性针对的是“烟”，即风管内的高温烟气不能引燃周围。
由此可见，风管耐火极限要求已经包含了风管的隔热要求，如房间吊顶内的排烟风管满足0.5h耐火较**，*再进行隔热处理。

《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出，对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。《通风管道耐火试验方法》规定，必须采用两种方式检测管道的耐火性能，一种为承受外部火（管道A），另一种为承受内部火（管道B），只有两种方式都通过耐火测试，方能视作符合要求。检测管道外部耐火性能时，管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm，检测管道内部耐火性能时，管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm，试件的这些尺寸，是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸，能够反映管道防火防烟的真实性能。

要求风管的绝热材料应采用岩棉或其他能承受800℃以上的高温的绝热材料，是完全正确地说法。
排烟风管承受的而排烟防火阀在280℃情况下会关闭，排烟风机关闭，排烟动作停止，这是基于抽吸入排烟风管内烟气温度**280℃发生的情况，这是风管内烟气温度过高引发的。因此GB 51251-2017的4.4.8.1条文规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，可视为排烟风管承受室内烟气温度时，耐火极限温度的规定。
耐火极限的检测规范GBT17428-2009 中测试排烟风管的内部火时，试件B管为1000mm×250mm，为风机排风，内部火的温度维持在400-450℃，**280℃，视为此测试规范提高了测试温度的标准；CECS 886-2021建筑防烟排烟风管防火性能试验方法标准》中规定模拟排烟风管内部烟气的温度为280-310℃，被认为更贴近模拟排烟风管内部烟气温度的测试温度标准
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