珍珠岩风管耐火性能 代理服务申请流程

建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
A竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h；
B水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
C 加压送风管道井应采用耐极限不低于1.0h的隔墙与相邻部位分隔，当墙上必须设置检修门时，应采用乙级防火门。
机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应低于1.00h ；
水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应低于1.00h。
竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
水平设置的排烟管道应设置在吊顶内其耐火极限不应低于0.50h；当确有困难时可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。 设置在走道部位吊顶内的排烟管道以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
本条对补风风道的耐火极限做了规定。对补风管道跨越防火分区的，参照防火分区对楼板的要求，规定管道的耐火极限不应小于1.50h，对于管道的耐火极限的判定应按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。

一、设计单位应在设计文件中说明防排烟风管耐火极限的要求，并明确具体做法及施工工艺，确保风管能同时满足耐火完整性及隔热性的要求。
    二、审图机构应对设计文件严格把关，对防排烟风管具体做法及施工工艺是否能同时满足耐火完整性及隔热性的要求进行审核。
    三、施工单位应严格按照设计文件进行施工，耐火风管相关产品须提供由出具的耐火性能，报告须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法进行测试，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。
    四、监理单位应认真履行职责，对防排烟风管材料及施工工艺进行监督，严格要求施工单位按设计文件进行施工。
    五、提供消防查验服务的技术机构应严格按照设计文件和规范的要求对防排烟风管的耐火完整性及隔热性进行查验，并提供详细的查验报告。

由于铁皮风管无法满足耐火极限要求（至少不满足耐火隔热性要求），且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此，为了满足风管的耐火极限要求，需要采取一定的措施。目前，根据实际项目，常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：在原金属风管外表面填充50mm岩棉，并采用8mm或者9mm防火板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时，可保证排烟系统在火灾中正常运行。
注：风管无论采取何种耐火措施，都应有防火建筑材料质量监督检验中心出具的耐火极限，且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身防火分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟防火阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作，而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃，850℃为完成温度，似乎存在矛盾。（对防排烟风管的耐火极限的相关规定，先是要求风管能承受外部火的炙烤（可能远大于280℃），这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致（挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限））。

验算讨论，当吊顶内有时，排烟风管采用的耐火极限风管的隔热层应在35mm左右才能满足要求；如果吊顶内无，采用的排烟耐火极限风管的隔热层不一定需要35mm，也即吊顶内无时，排烟风管在排烟时耐火极限风管的外表面温度是可以**80℃。一种防排烟耐火极限风管板材的介绍
某产品的耐火风管板材，产品结构如图一所示。核心层为110-140kg/m的憎水岩棉上下复合特制防火板的三明治结构，防火风管板材的结构形式为3mm+19mm+3mm，或为4mm+32mm+4mm的板材结构形式，工厂压制而成，无化学**胶连接，双面3-4mm的防火板，结构强度大。该防火一体化板的内外防火板起到抵御内外部火的作用，并保护夹心层岩棉，在火灾情况下，使得岩棉发挥更好的隔热作用。
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