外观检测 建筑材料检测协会

耐火性能
耐火试验开始后1min内，防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
 耐火试验开始后3min内，排烟防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
 在规定的耐火时间内，使防火阀或排烟防火阀叶片两侧保持300Pa±15Pa的气体静压差，其单位面积上的漏烟量（标准状态）应不大于700m³/（m²·h）。
 在规定的耐火时间内，防火阀或排烟防火阀表面不应出现连续10s以上的火焰。
防火阀或排烟防火阀的耐火时间应不小于1.50h。
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耐火性能
试验设备
 基本设备
    包括耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统四部分。在试验炉与阀门之间有一段用厚度不小于1.5mm的钢板制造的连接管道，其开口尺寸与阀门的进口尺寸相对应，长度大于0.3m。
 耐火试验炉
    耐火试验炉应达到GB/T 9978-1999中5.1规定的升温条件和5.2规定的压力条件。
气体流量测量系统
    气体流量测量系统

弹簧测力计或其他测力计，准确度为2.5级；钢卷尺或直尺，准确度为±1mm。
试验步骤
 将防火阀或排烟防火阀按使用状态固定后，卸去产生关闭力的重锤、弹簧、电机或气动件等。用测力计牵动叶片的主叶片轴，使其从全开状态到关闭状态，读出叶片关闭时主叶片轴上所需的大拉力并测量出力臂，计算出大转矩。转矩的计算公式为：

关闭可靠性
    将防火阀或排烟防火阀打开，启动执行机构，使其关闭。如此反复操作共50次。
    当防火阀或排烟防火阀同时具有几种不同控制方式时，应均衡分配50次操作次数。对于具有调节功能的防火阀应分别在大、小开启位置做试验，并均衡分配操作次数。
    注：对于温感器控制方式，可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验。
开启可靠性
 试验设备
    试验设备应符合7.12.1的规定。
试验步骤
将排烟阀按实际使用情况安装，并处于关闭状态，启动执行机构，使其打开。如此反复操作共50次。其中电动和手动各进行25次操作。
经50次开关试验后，关闭排烟阀，启动引风机，调整进气阀和调节阀，使排烟阀前后的气体静压差为1000Pa±15 Pa，待稳定60s后，分别电动和手动开启排烟阀，观察其开启情况。

Q——环境温度下阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
      Q标——环境温度下阀门的漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      S——阀门开口净面积，单位为平方米（m²）；
      Q标2——环境温度下阀门与系统漏风量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q标1——环境温度下系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q2——按7.12.3.2实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T2——按7.12.3.2实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B2——按7.12.3.2实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P2——按7.12.3.2实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      Q1——按7.12.3.1实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T1——按7.12.3.1实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B1——按7.12.3.1实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P1——按7.12.3.1实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。
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