电动防火阀检测第三方检测流程 湖南建筑材料检测中心

材料及零部件
阀体、叶片、挡板、执行机构底板及外壳宜采用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板或无机防火板等材料制作。
排烟阀的装饰口宜采用铝合金、钢板等材料制作。
轴承、轴套，执行机构中的棘（凸）轮等重要活动零部件，采用黄铜、青铜、不锈钢等耐腐蚀材料制作。
各类弹簧的制作应符合相应的标准要求。#耐火性能 #防火阀检测 #办理防火阀 @北京细宇检测科技有限公司
耐火性能
试验设备
 基本设备
    包括耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统四部分。在试验炉与阀门之间有一段用厚度不小于1.5mm的钢板制造的连接管道，其开口尺寸与阀门的进口尺寸相对应，长度大于0.3m。
 耐火试验炉
    耐火试验炉应达到GB/T 9978-1999中5.1规定的升温条件和5.2规定的压力条件。
气体流量测量系统
    气体流量测量系统

Q——环境温度下阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
      Q标——环境温度下阀门的漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      S——阀门开口净面积，单位为平方米（m²）；
      Q标2——环境温度下阀门与系统漏风量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q标1——环境温度下系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q2——按7.12.3.2实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T2——按7.12.3.2实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B2——按7.12.3.2实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P2——按7.12.3.2实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      Q1——按7.12.3.1实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T1——按7.12.3.1实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B1——按7.12.3.1实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P1——按7.12.3.1实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。

对防火阀和排烟防火阀中的温感器，应从同一批产品中进行抽样，样品数量为15件。
    从15件温感器中任选5件进行温感器不动作和动作温度试验。对不动作温度试验，若有80％以上的样品不动作，判不动作温度试验合格。否则，需对剩余的10件样品进行复检，复检合格判不动作温度试验合格。否则，判不动作温度试验不合格。
    温感器不动作温度试验合格后进行温感器动作温度试验。若全部动作判动作温度试验合格。否则，需对剩余的样品进行复检，若复检合格判动作温度试验合格。否则，判动作温度试验不合格。

试验设备
      带有加热器和搅拌器的水浴槽或油浴槽以及必要的测控仪表。测量水温的仪表的准确度为±0.5℃。测量油温的仪表的准确度为±2℃。
 试验步骤
 防火阀中的温感器
      a）调控加热器将水浴槽中的水加热，同时打开搅拌器，当水温达到65℃±5℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入水中5min，观察温感器的动作情况。
      b）取出温感器，自然冷却至常温。调控加热器将水浴槽中的水继续加热，当水温达到73℃±0.5℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入水中1mm，观察温感器的动作情况。
7.6.2.2 排烟防火阀中的温感器
      a）调控加热器将油浴槽中的油加热，达到一定温度时，打开搅拌器，当油温达到250℃±2℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入油中5min，观察温感器的动作情况。
      b）取出温感器，自然冷却至常温。调控加热器将油浴槽中的油继续加热，当油温达到285℃±2℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入油中2min，观察温感器的动作情况。
办理流程：企业邮寄送样→北京细宇检测确认样品及企业资料→签订《检验委托合同书》→检测业务办理→实验室进行检验→实验室出具检验报告→由北京细宇检测领取报告、→由北京细宇检测寄、
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