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排烟阀国家防火中心
防火阀耐火极限
排烟防火阀中国认可国际互认
排烟阀 smoke damper
安装在机械排烟系统各支管端部（烟气吸）处，平时呈关闭状态并满足漏风量要求，火灾或需要排烟时手动和电动打开，起排烟作用的阀门。带有装饰口或进行过装饰处理的阀门称为排烟口。
排烟阀一般由阀体、叶片、执行机构等部件组成。#耐火性能 #排烟阀检测 #办理排烟阀阀 @北京细宇检测科技有限公司
试验步骤
将阀门安装在测试系统的管道上，并处于关闭状态，其用不渗漏的板材密封。启动引风机，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次，连续测量3次，取平均值，该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h，应调整各连接处的密封，直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材，阀门仍处于关闭状态，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa，待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
注：防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa，排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191-2000，eqv ISO 780：1997）
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqv ISO 2768-1：1989）
GB/T 2624 流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB 4717-1993 火灾报警控制器通用技术条件
GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB/T 9978-1999 建筑构件耐火试验方法（neq ISO/FDIS 834-1：1997）
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
弹簧测力计或其他测力计，准确度为2.5级；钢卷尺或直尺，准确度为±1mm。
试验步骤
将防火阀或排烟防火阀按使用状态固定后，卸去产生关闭力的重锤、弹簧、电机或气动件等。用测力计牵动叶片的主叶片轴，使其从全开状态到关闭状态，读出叶片关闭时主叶片轴上所需的大拉力并测量出力臂，计算出大转矩。转矩的计算公式为：
式中：
Q——耐火试验时阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
Q标——耐火试验时阀门的漏烟量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
S——阀门的开口净面积，单位为平方米（m²）；
Q标3——耐火试验时阀门与系统漏烟量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
Q标1——按7.12.3.3公式（5）计算的系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
Q3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻的漏烟量，单位为立方米每小时（m³/h）；
T3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
B3——耐火试验过程中的大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
P3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。
建筑构配件类产品：建筑构件（吊顶、楼板、梁、柱）、非隔热防火窗、非隔热防火玻璃、住宅厨房、卫生间排气道、排油烟气防火止回阀、通风管道、镶玻璃构件、非承重隔墙、耐火五金件、隧道防火保护板、母线干线系统（母线槽）、建筑构建用防火保护材料、其他耐火建筑构配件
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