防火阀工程复试 临沂市建筑材料检测中心

驱动转矩： 防火阀或排烟防火阀叶片关闭力在主动轴上所产生的驱动转矩应大于叶片关闭时主动轴上所需转矩的2.5倍。#耐火性能 #防火阀检测 #办理防火阀 @北京细宇检测科技有限公司
安装
    试验时阀门应安装在试验炉的外侧，由前连接管道穿过垂直分隔构件与试验炉相连。
    试验用分隔构件应与实际使用时相一致，当其不能确定时，可选用混凝土或砖结构，其厚度不应小于100mm。制作分隔构件时，应进行常规养护及干燥处理。

标志、包装、储运和贮存
标志
应在每台产品的明显位置上固定产品标牌，标牌上应注明：
    a）制造厂名称；
    b）产品标记；
    c）防火阀或排烟防火阀温感器公称动作温度；
    d）额定工作电压、电流；
    e）气流方向。
 产品标牌的制作应符合GB/T 13306的规定，所选标牌的标记统一为J63×100.4-L2。

试验步骤 
将阀门安装在测试系统的管道上，并处于关闭状态，其用不渗漏的板材密封。启动引风机，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次，连续测量3次，取平均值，该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h，应调整各连接处的密封，直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材，阀门仍处于关闭状态，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa，待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
    注：防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa，排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。

耐火试验开始后1min内，防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
 耐火试验开始后3min内，排烟防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
 在规定的耐火时间内，使防火阀或排烟防火阀叶片两侧保持300Pa±15Pa的气体静压差，其单位面积上的漏烟量（标准状态）应不大于700m³/（m²·h）。
 在规定的耐火时间内，防火阀或排烟防火阀表面不应出现连续10s以上的火焰。
 防火阀或排烟防火阀的耐火时间应不小于1.50h。
板材按GB 8624标准规定进行SBI单体燃烧性能试验、在建设工程中严格遵守消防法规规定，选择达到GB 8624规定的B1级以上防火阻燃装饰材料
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