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排烟阀国家防火中心
防火阀耐火极限
阀门上的标牌应牢固,标识应清晰、准确。 阀门各零部件的表面应平整,不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。阀门的焊缝应光滑、平整,不允许有虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。金属阀门各零部件的表面均应作防锈、防腐处理,经处理后的表面应光滑、平整,涂层,镀层应牢固,不应有剥落、镀层开裂以及漏漆或流淌现象。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
应在出厂检验合格的产品中抽取3台作为样品,抽样的基数不得少于15台。样品的尺寸应是该批产品中尺寸大的。试验时任选1台,按要求规定的顺序逐项进行检验。若表8所列检验项目不含A类不合格,B类和C类不合格之和不大于4项,且B类不合格项不大于2项,该批产品判为型式检验合格。否则,该批产品判为型式检验不合格,需用另外两台样品对不合格项进行复检,若复检全部合格,该批产品除检验不合格的样品外,判为型式检验合格,如复检中仍有一台不合格,该批产品判为型式检验不合格。

试验步骤
将阀门安装在测试系统的管道上,并处于关闭状态,其用不渗漏的板材密封。启动引风机,调整进气阀和调节阀,使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后,测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时,测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次,连续测量3次,取平均值,该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h,应调整各连接处的密封,直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材,阀门仍处于关闭状态,调整进气阀和调节阀,使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa,待稳定60s后,测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时,测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
注:防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa,排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。

安装
试验时阀门应安装在试验炉的外侧,由前连接管道穿过垂直分隔构件与试验炉相连。
试验用分隔构件应与实际使用时相一致,当其不能确定时,可选用混凝土或砖结构,其厚度不应小于100mm。制作分隔构件时,应进行常规养护及干燥处理。

弹簧测力计或其他测力计,准确度为2.5级;钢卷尺或直尺,准确度为±1mm。
试验步骤
将防火阀或排烟防火阀按使用状态固定后,卸去产生关闭力的重锤、弹簧、电机或气动件等。用测力计牵动叶片的主叶片轴,使其从全开状态到关闭状态,读出叶片关闭时主叶片轴上所需的大拉力并测量出力臂,计算出大转矩。转矩的计算公式为:
电线电缆类产品:阻燃电缆、耐火电缆、光缆、特种电缆、塑料绝缘控制电缆、金属护套无机矿物绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚烯烃绝缘电线、等其他电线电缆产品
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