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排烟阀国家防火中心
防火阀耐火极限
耐火性能
耐火试验开始后1min内，防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
耐火试验开始后3min内，排烟防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
在规定的耐火时间内，使防火阀或排烟防火阀叶片两侧保持300Pa±15Pa的气体静压差，其单位面积上的漏烟量（标准状态）应不大于700m³/（m²·h）。
在规定的耐火时间内，防火阀或排烟防火阀表面不应出现连续10s以上的火焰。
防火阀或排烟防火阀的耐火时间应不小于1.50h。
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防火阀或排烟防火阀应具备温感器控制方式，使其自动关闭。
温感器不动作性能
防火阀中的温感器在65℃±0.5℃的恒温水浴中5min内应不动作。
排烟防火阀中的温感器在250℃±2℃的恒温油浴中5min内应不动作。
温感器动作性能
防火阀中的温感器在73℃±0.5℃的恒温水浴中1min内应动作。
排烟防火阀中的温感器在285℃±2℃的恒温油浴中2min内应动作。
式中：
Q——耐火试验时阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
Q标——耐火试验时阀门的漏烟量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
S——阀门的开口净面积，单位为平方米（m²）；
Q标3——耐火试验时阀门与系统漏烟量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
Q标1——按7.12.3.3公式（5）计算的系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
Q3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻的漏烟量，单位为立方米每小时（m³/h）；
T3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
B3——耐火试验过程中的大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
P3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。
试验设备
带有加热器和搅拌器的水浴槽或油浴槽以及必要的测控仪表。测量水温的仪表的准确度为±0.5℃。测量油温的仪表的准确度为±2℃。
试验步骤
防火阀中的温感器
a）调控加热器将水浴槽中的水加热，同时打开搅拌器，当水温达到65℃±5℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入水中5min，观察温感器的动作情况。
b）取出温感器，自然冷却至常温。调控加热器将水浴槽中的水继续加热，当水温达到73℃±0.5℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入水中1mm，观察温感器的动作情况。
7.6.2.2 排烟防火阀中的温感器
a）调控加热器将油浴槽中的油加热，达到一定温度时，打开搅拌器，当油温达到250℃±2℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入油中5min，观察温感器的动作情况。
b）取出温感器，自然冷却至常温。调控加热器将油浴槽中的油继续加热，当油温达到285℃±2℃并保持恒温时，将温感器感温元件端完全浸入油中2min，观察温感器的动作情况。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191-2000，eqv ISO 780：1997）
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqv ISO 2768-1：1989）
GB/T 2624 流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB 4717-1993 火灾报警控制器通用技术条件
GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB/T 9978-1999 建筑构件耐火试验方法（neq ISO/FDIS 834-1：1997）
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
主要包括防火阻燃材料及制品、保温材料及系统、装饰装修材料、防火材料产品、建筑耐火构件、消防防烟排烟设备、电线电缆、消防器材等
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