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排烟阀国家防火中心
防火阀耐火极限
材料及零部件
阀体、叶片、挡板、执行机构底板及外壳宜采用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板或无机防火板等材料制作。
排烟阀的装饰口宜采用铝合金、钢板等材料制作。
轴承、轴套,执行机构中的棘(凸)轮等重要活动零部件,采用黄铜、青铜、不锈钢等耐腐蚀材料制作。
各类弹簧的制作应符合相应的标准要求。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
试验设备
盐雾箱或盐雾室。
盐雾箱(室)内的材料不应影响盐雾的腐蚀性能;盐雾不能直接喷射在阀门上;箱(室)**部的凝聚盐水液不得滴在阀门上;从四壁流下的盐水液不得重新使用。
盐雾箱(室)内应有空调设备,将盐雾箱(室)内空气温度控制在35℃±2℃范围内,并保持相对湿度大于95%。
盐水溶液由化学纯和蒸馏水组成,其质量浓度为(5±0.1)%,pH值控制在6.5~7.2之间。
应控制降雾量在1mL/(h·80cm²)~2mL/(h·80cm²)之间。
7.11.2 测量仪表的准确度
温度:±0.5℃;
湿度:±2%。
Q——环境温度下阀门单位面积的漏风量(标准状态),单位为立方米每平方米小时[m³/(m²·h)];
Q标——环境温度下阀门的漏风量(标准状态),单位为立方米每小时(m³/h);
S——阀门开口净面积,单位为平方米(m²);
Q标2——环境温度下阀门与系统漏风量之和(标准状态),单位为立方米每小时(m³/h);
Q标1——环境温度下系统漏风量(标准状态),单位为立方米每小时(m³/h);
Q2——按7.12.3.2实测漏风量,单位为立方米每小时(m³/h);
T2——按7.12.3.2实测管道内的气体温度,单位为摄氏度(℃);
B2——按7.12.3.2实测大气压力,单位为帕斯卡(Pa);
P2——按7.12.3.2实测孔板前的气体压力,单位为帕斯卡(Pa);
Q1——按7.12.3.1实测漏风量,单位为立方米每小时(m³/h);
T1——按7.12.3.1实测管道内的气体温度,单位为摄氏度(℃);
B1——按7.12.3.1实测大气压力,单位为帕斯卡(Pa);
P1——按7.12.3.1实测孔板前的气体压力,单位为帕斯卡(Pa)。
建筑通风和排烟系统用防火阀门 GB15930-2007,本标准规定了建筑通风、空气调节和排烟系统用防火阀、排烟防火阀、排烟阀(以下通称为阀门)的术语和定义、分类及标记、材料及配件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储运和贮存等。
本标准适用于工业与民用建筑、地下建筑的通风和空气调节系统中设置的防火阀,工业与民用建筑、地下建筑的机械排烟系统中设置的排烟防火阀、排烟阀。
试验步骤
将阀门安装在测试系统的管道上,并处于关闭状态,其用不渗漏的板材密封。启动引风机,调整进气阀和调节阀,使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后,测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时,测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次,连续测量3次,取平均值,该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h,应调整各连接处的密封,直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材,阀门仍处于关闭状态,调整进气阀和调节阀,使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa,待稳定60s后,测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时,测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
注:防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa,排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。
防排烟风管的可靠性是消防验收的一个重要内容,在选择防排烟风管产品供应商时必须注意要有符合规定的。在识别和分析防排烟风管耐火极限的时,应该注意以下几点: 1、必须是由质监局认可、具备相关检测资质的机构出具的报告,**采信的检测机构出具的报告。 2、检测依据必须严格执行现行标准《通风管道耐火测试方法》。 3、检测样品的材料和构造应该与工程实际应用相符。#消防排烟工程复试 #防排烟风管消防验收检测 #质监局认可检测 检测机构
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北京建筑材料检验研究院股份有限公司兹委托授权北京细宇检测科技有限公司在限定销售区域为河北省、河南省、天津市内的建材类产品检测及不限定销售区域的特定产品防火材料、保温材料、混凝土及墙体材料、塑料管材的产品检测。北京细宇检测科技有限公司所发信息中的质检由北京建筑材料检验研究院股份有限公司检测、报告由北京建筑材料检验研究院股份有限公司出具。