防火烟道止回阀检测工程复试 CNAS中国认可国际互认

阀门的线性尺寸公差应符合GB/T 1804—2000中所规定的c级公差等级。#耐火性能 #防火阀排烟阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
防火阀  fire damper
    安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到70℃时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。
    防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。

温度测量系统
    炉内温度（试件向火面温度）采用丝径为0.75mm～1.00mm的热电偶测量。其热端伸出套管长度不少于25mm。热电偶的数量不得少于5个，其中1个设在阀门向火面的中心，其余4个分设在阀门四分之一面积的中心。测量点与阀门的距离在试验过程中应控制在50mm～150mm之内。管道内的烟气温度采用丝径为0.5mm的热电偶或同等准确度的其他仪表测量。测量点位于孔板后测量管道的中心线上，与孔板的距离为测量管道直径的二倍。

防火阀或排烟防火阀应具备温感器控制方式，使其自动关闭。
温感器不动作性能
防火阀中的温感器在65℃±0.5℃的恒温水浴中5min内应不动作。
 排烟防火阀中的温感器在250℃±2℃的恒温油浴中5min内应不动作。
温感器动作性能
 防火阀中的温感器在73℃±0.5℃的恒温水浴中1min内应动作。
 排烟防火阀中的温感器在285℃±2℃的恒温油浴中2min内应动作。

试验步骤 
将阀门安装在测试系统的管道上，并处于关闭状态，其用不渗漏的板材密封。启动引风机，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次，连续测量3次，取平均值，该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h，应调整各连接处的密封，直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材，阀门仍处于关闭状态，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa，待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
    注：防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa，排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。
可对主动防火产品和被动防火产品进行检验与评价，包括阻燃标识、燃烧分级、耐火极限、烟气分析、火灾模型模拟研究
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