阀门防火检测工程复检 申请流程咨询服务

对防火阀和排烟防火阀中的温感器，应从同一批产品中进行抽样，样品数量为15件。
    从15件温感器中任选5件进行温感器不动作和动作温度试验。对不动作温度试验，若有80％以上的样品不动作，判不动作温度试验合格。否则，需对剩余的10件样品进行复检，复检合格判不动作温度试验合格。否则，判不动作温度试验不合格。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
关闭可靠性
    将防火阀或排烟防火阀打开，启动执行机构，使其关闭。如此反复操作共50次。
    当防火阀或排烟防火阀同时具有几种不同控制方式时，应均衡分配50次操作次数。对于具有调节功能的防火阀应分别在大、小开启位置做试验，并均衡分配操作次数。
    注：对于温感器控制方式，可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验。
开启可靠性
 试验设备
    试验设备应符合7.12.1的规定。
试验步骤
将排烟阀按实际使用情况安装，并处于关闭状态，启动执行机构，使其打开。如此反复操作共50次。其中电动和手动各进行25次操作。
经50次开关试验后，关闭排烟阀，启动引风机，调整进气阀和调节阀，使排烟阀前后的气体静压差为1000Pa±15 Pa，待稳定60s后，分别电动和手动开启排烟阀，观察其开启情况。

试验步骤 
将阀门安装在测试系统的管道上，并处于关闭状态，其用不渗漏的板材密封。启动引风机，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次，连续测量3次，取平均值，该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h，应调整各连接处的密封，直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材，阀门仍处于关闭状态，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa，待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
    注：防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa，排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。

Q——环境温度下阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
      Q标——环境温度下阀门的漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      S——阀门开口净面积，单位为平方米（m²）；
      Q标2——环境温度下阀门与系统漏风量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q标1——环境温度下系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q2——按7.12.3.2实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T2——按7.12.3.2实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B2——按7.12.3.2实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P2——按7.12.3.2实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      Q1——按7.12.3.1实测漏风量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T1——按7.12.3.1实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B1——按7.12.3.1实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P1——按7.12.3.1实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。

防火阀或排烟防火阀应具备温感器控制方式，使其自动关闭。
温感器不动作性能
防火阀中的温感器在65℃±0.5℃的恒温水浴中5min内应不动作。
 排烟防火阀中的温感器在250℃±2℃的恒温油浴中5min内应不动作。
温感器动作性能
 防火阀中的温感器在73℃±0.5℃的恒温水浴中1min内应动作。
 排烟防火阀中的温感器在285℃±2℃的恒温油浴中2min内应动作。
主要包括防火阻燃材料及制品、保温材料及系统、装饰装修材料、防火材料产品、建筑耐火构件、消防防烟排烟设备、电线电缆、消防器材等
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