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排烟阀国家防火中心
防火阀耐火极限
阀门上的标牌应牢固,标识应清晰、准确。 阀门各零部件的表面应平整,不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。阀门的焊缝应光滑、平整,不允许有虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。金属阀门各零部件的表面均应作防锈、防腐处理,经处理后的表面应光滑、平整,涂层,镀层应牢固,不应有剥落、镀层开裂以及漏漆或流淌现象。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
耐火试验开始后1min内,防火阀的温感器应动作,阀门关闭。
耐火试验开始后3min内,排烟防火阀的温感器应动作,阀门关闭。
在规定的耐火时间内,使防火阀或排烟防火阀叶片两侧保持300Pa±15Pa的气体静压差,其单位面积上的漏烟量(标准状态)应不大于700m³/(m²·h)。
在规定的耐火时间内,防火阀或排烟防火阀表面不应出现连续10s以上的火焰。
防火阀或排烟防火阀的耐火时间应不小于1.50h。

试验设备
带有加热器和搅拌器的水浴槽或油浴槽以及必要的测控仪表。测量水温的仪表的准确度为±0.5℃。测量油温的仪表的准确度为±2℃。
试验步骤
防火阀中的温感器
a)调控加热器将水浴槽中的水加热,同时打开搅拌器,当水温达到65℃±5℃并保持恒温时,将温感器感温元件端完全浸入水中5min,观察温感器的动作情况。
b)取出温感器,自然冷却至常温。调控加热器将水浴槽中的水继续加热,当水温达到73℃±0.5℃并保持恒温时,将温感器感温元件端完全浸入水中1mm,观察温感器的动作情况。
7.6.2.2 排烟防火阀中的温感器
a)调控加热器将油浴槽中的油加热,达到一定温度时,打开搅拌器,当油温达到250℃±2℃并保持恒温时,将温感器感温元件端完全浸入油中5min,观察温感器的动作情况。
b)取出温感器,自然冷却至常温。调控加热器将油浴槽中的油继续加热,当油温达到285℃±2℃并保持恒温时,将温感器感温元件端完全浸入油中2min,观察温感器的动作情况。

试验设备 直流稳压电源。大输出电压为30V。
试验步骤
使阀门处于全开或关闭状态,将直流稳压电源与执行机构中的电控电路相连,调节直流稳压电源的输出电压,使其值比阀门的额定工作电压值低15%,接通控制电路,阀门应动作关闭或开启。
断开控制电路,将阀门全开或关闭,调节直流稳压电源的输出电压,使其值比阀门的额定工作电压值高10%,接通控制电路,阀门应动作关闭或开启。

试验炉点火。当阀门向火面平均温度达到50℃时为试验开始时间。控制向火面温升达到GB/T 9978-1999中5.1规定的升温条件。
记录阀门的关闭时间。当阀门关闭后,调节引风机系统,使其前后的气体静压差保持在300Pa±15Pa的范围内。
控制炉内压力达到GB/T 9978-1999中5.2规定的压力条件。
测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。时间间隔不大于2min。按照GB/T 2624中的计算公式计算出各时刻的气体流量。
测量并记录试验过程中的大气压力。
耐火试验时阀门漏烟量的计算公式:
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