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耐火性能
耐火试验开始后1min内，防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
 耐火试验开始后3min内，排烟防火阀的温感器应动作，阀门关闭。
 在规定的耐火时间内，使防火阀或排烟防火阀叶片两侧保持300Pa±15Pa的气体静压差，其单位面积上的漏烟量（标准状态）应不大于700m³/（m²·h）。
 在规定的耐火时间内，防火阀或排烟防火阀表面不应出现连续10s以上的火焰。
防火阀或排烟防火阀的耐火时间应不小于1.50h。
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试验设备  直流稳压电源。大输出电压为30V。
试验步骤
使阀门处于全开或关闭状态，将直流稳压电源与执行机构中的电控电路相连，调节直流稳压电源的输出电压，使其值比阀门的额定工作电压值低15％，接通控制电路，阀门应动作关闭或开启。
 断开控制电路，将阀门全开或关闭，调节直流稳压电源的输出电压，使其值比阀门的额定工作电压值高10％，接通控制电路，阀门应动作关闭或开启。

防火阀或排烟防火阀经过50次关开试验后，各零部件应无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤，叶片仍能从打开位置灵活可靠地关闭。
排烟阀经过50次开关试验后，各零部件应无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤，电动和手动操作均应立即开启。
排烟阀经过50次开关试验后，在其前后气体静压差保持在1000Pa±15Pa的条件下，电动和手动操作均应立即开启。

阀体、叶片、挡板、执行机构底板及外壳宜采用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板或无机防火板等材料制作。
 排烟阀的装饰口宜采用铝合金、钢板等材料制作。
轴承、轴套，执行机构中的棘（凸）轮等重要活动零部件，采用黄铜、青铜、不锈钢等耐腐蚀材料制作。
各类弹簧的制作应符合相应的标准要求。

关闭可靠性
    将防火阀或排烟防火阀打开，启动执行机构，使其关闭。如此反复操作共50次。
    当防火阀或排烟防火阀同时具有几种不同控制方式时，应均衡分配50次操作次数。对于具有调节功能的防火阀应分别在大、小开启位置做试验，并均衡分配操作次数。
    注：对于温感器控制方式，可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验。
开启可靠性
 试验设备
    试验设备应符合7.12.1的规定。
试验步骤
将排烟阀按实际使用情况安装，并处于关闭状态，启动执行机构，使其打开。如此反复操作共50次。其中电动和手动各进行25次操作。
经50次开关试验后，关闭排烟阀，启动引风机，调整进气阀和调节阀，使排烟阀前后的气体静压差为1000Pa±15 Pa，待稳定60s后，分别电动和手动开启排烟阀，观察其开启情况。
防排烟风管的可靠性是消防验收的一个重要内容，在选择防排烟风管产品供应商时必须注意要有符合规定的。在识别和分析防排烟风管耐火极限的时，应该注意以下几点： 　　1、必须是由质监局认可、具备相关检测资质的机构出具的报告，**采信的检测机构出具的报告。 　　2、检测依据必须严格执行现行标准《通风管道耐火测试方法》。 　　3、检测样品的材料和构造应该与工程实际应用相符。#消防排烟工程复试 #防排烟风管消防验收检测 #质监局认可检测 检测机构
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