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排烟阀  smoke damper
    安装在机械排烟系统各支管端部（烟气吸）处，平时呈关闭状态并满足漏风量要求，火灾或需要排烟时手动和电动打开，起排烟作用的阀门。带有装饰口或进行过装饰处理的阀门称为排烟口。
    排烟阀一般由阀体、叶片、执行机构等部件组成。#耐火性能 #排烟阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
试验步骤 
将阀门安装在测试系统的管道上，并处于关闭状态，其用不渗漏的板材密封。启动引风机，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次，连续测量3次，取平均值，该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h，应调整各连接处的密封，直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材，阀门仍处于关闭状态，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa，待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
    注：防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa，排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。

温度测量系统
    炉内温度（试件向火面温度）采用丝径为0.75mm～1.00mm的热电偶测量。其热端伸出套管长度不少于25mm。热电偶的数量不得少于5个，其中1个设在阀门向火面的中心，其余4个分设在阀门四分之一面积的中心。测量点与阀门的距离在试验过程中应控制在50mm～150mm之内。管道内的烟气温度采用丝径为0.5mm的热电偶或同等准确度的其他仪表测量。测量点位于孔板后测量管道的中心线上，与孔板的距离为测量管道直径的二倍。

压力测量及控制系统
    压力测量及控制系统与7.12.1.3相同。
测量仪表的准确度
    温度：炉温±15℃，其他±2.5℃；
    压力：±3Pa；
    流量：±2.5％；
    时间：±2s。

安装
    试验时阀门应安装在试验炉的外侧，由前连接管道穿过垂直分隔构件与试验炉相连。
    试验用分隔构件应与实际使用时相一致，当其不能确定时，可选用混凝土或砖结构，其厚度不应小于100mm。制作分隔构件时，应进行常规养护及干燥处理。
板材按GB 8624标准规定进行SBI单体燃烧性能试验、在建设工程中严格遵守消防法规规定，选择达到GB 8624规定的B1级以上防火阻燃装饰材料
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