烟道防火止回阀检测申请流程 申请流程级时间

防火阀  fire damper
    安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到70℃时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。
    防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
试验炉点火。当阀门向火面平均温度达到50℃时为试验开始时间。控制向火面温升达到GB/T 9978-1999中5.1规定的升温条件。
记录阀门的关闭时间。当阀门关闭后，调节引风机系统，使其前后的气体静压差保持在300Pa±15Pa的范围内。
控制炉内压力达到GB/T 9978-1999中5.2规定的压力条件。
测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。时间间隔不大于2min。按照GB/T 2624中的计算公式计算出各时刻的气体流量。
 测量并记录试验过程中的大气压力。
耐火试验时阀门漏烟量的计算公式：

耐火性能
试验设备
 基本设备
    包括耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统四部分。在试验炉与阀门之间有一段用厚度不小于1.5mm的钢板制造的连接管道，其开口尺寸与阀门的进口尺寸相对应，长度大于0.3m。
 耐火试验炉
    耐火试验炉应达到GB/T 9978-1999中5.1规定的升温条件和5.2规定的压力条件。
气体流量测量系统
    气体流量测量系统

式中：
      Q——耐火试验时阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
      Q标——耐火试验时阀门的漏烟量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      S——阀门的开口净面积，单位为平方米（m²）；
      Q标3——耐火试验时阀门与系统漏烟量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q标1——按7.12.3.3公式（5）计算的系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻的漏烟量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B3——耐火试验过程中的大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。

配件
 阀门的执行机构应是经授权的检测机构检测合格的产品。
 防火阀或排烟防火阀执行机构中的温感器元件上应标明其公称动作温度。
阀门上的标牌应牢固，标识应清晰、准确。
阀门各零部件的表面应平整，不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
阀门的焊缝应光滑、平整，不允许有虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。
金属阀门各零部件的表面均应作防锈、防腐处理，经处理后的表面应光滑、平整，涂层，镀层应牢固，不应有剥落、镀层开裂以及漏漆或流淌现象。
板材按GB 8624标准规定进行SBI单体燃烧性能试验、在建设工程中严格遵守消防法规规定，选择达到GB 8624规定的B1级以上防火阻燃装饰材料
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