风管防火阀检测检测标准 建材产品质量检测正规检测

GB 15930-2007本标准代替GB 15930-1995《防火阀试验方法》和GB 15931-1995《排烟防火阀试验方法》，纳入并调整了GB 15930-1995、GB 15931-1995和GA 481-2004《排烟阀（口）》中适用的内容。#耐火性能 #防火阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
防火阀  fire damper
    安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到70℃时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。
    防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。

关闭可靠性
    将防火阀或排烟防火阀打开，启动执行机构，使其关闭。如此反复操作共50次。
    当防火阀或排烟防火阀同时具有几种不同控制方式时，应均衡分配50次操作次数。对于具有调节功能的防火阀应分别在大、小开启位置做试验，并均衡分配操作次数。
    注：对于温感器控制方式，可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验。
开启可靠性
 试验设备
    试验设备应符合7.12.1的规定。
试验步骤
将排烟阀按实际使用情况安装，并处于关闭状态，启动执行机构，使其打开。如此反复操作共50次。其中电动和手动各进行25次操作。
经50次开关试验后，关闭排烟阀，启动引风机，调整进气阀和调节阀，使排烟阀前后的气体静压差为1000Pa±15 Pa，待稳定60s后，分别电动和手动开启排烟阀，观察其开启情况。

温度测量系统
    炉内温度（试件向火面温度）采用丝径为0.75mm～1.00mm的热电偶测量。其热端伸出套管长度不少于25mm。热电偶的数量不得少于5个，其中1个设在阀门向火面的中心，其余4个分设在阀门四分之一面积的中心。测量点与阀门的距离在试验过程中应控制在50mm～150mm之内。管道内的烟气温度采用丝径为0.5mm的热电偶或同等准确度的其他仪表测量。测量点位于孔板后测量管道的中心线上，与孔板的距离为测量管道直径的二倍。

式中：
      Q——耐火试验时阀门单位面积的漏风量（标准状态），单位为立方米每平方米小时[m³/（m²·h）]；
      Q标——耐火试验时阀门的漏烟量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      S——阀门的开口净面积，单位为平方米（m²）；
      Q标3——耐火试验时阀门与系统漏烟量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q标1——按7.12.3.3公式（5）计算的系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（m³/h）；
      Q3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻的漏烟量，单位为立方米每小时（m³/h）；
      T3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻管道内的气体温度，单位为摄氏度（℃）；
      B3——耐火试验过程中的大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
      P3——按7.13.5.5实测耐火试验各时刻孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。
主要包括防火阻燃材料及制品、保温材料及系统、装饰装修材料、防火材料产品、建筑耐火构件、消防防烟排烟设备、电线电缆、消防器材等
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