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排烟阀国家防火中心
防火阀耐火极限
型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)产品试制定型鉴定时;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺改变,影响产品性能时;
c)停产一年以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)发生重大质量事故或对产品质量有重大争议时;
f)质量监督机构提出要求时;
g)正常批量生产时,每三年进行一次检验。
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应在出厂检验合格的产品中抽取3台作为样品,抽样的基数不得少于15台。样品的尺寸应是该批产品中尺寸大的。试验时任选1台,按要求规定的顺序逐项进行检验。若表8所列检验项目不含A类不合格,B类和C类不合格之和不大于4项,且B类不合格项不大于2项,该批产品判为型式检验合格。否则,该批产品判为型式检验不合格,需用另外两台样品对不合格项进行复检,若复检全部合格,该批产品除检验不合格的样品外,判为型式检验合格,如复检中仍有一台不合格,该批产品判为型式检验不合格。

阀门前、后的压力通过压力传感器测量。压力导出口应在连接管道侧面中心线上,距阀门的距离为管道长度的0.75倍。阀门前、后的静压差通过进气阀和调节阀调节控制。
测量仪表的准确度
温度:±2.5℃;
压力:±3Pa;
流量:±2.5%。

试验步骤
试验开始前,应用洗涤剂将阀门表面上所有油脂洗净。将阀门安装在盐雾箱(室)内。其开口向上,并使阀门各叶片的轴线与水平面均成15°~30°角。
试验时阀门呈开启状态,以24h为1周期,先连续喷雾8h,然后停16h,共试验5个周期。
喷雾时,盐雾箱(室)内保持温度35℃±2℃,相对湿度大于95%;停止喷雾时,不加热,关闭盐雾箱(室),自然冷却。
试验结束后,取出阀门,在室温下干燥24h后,对阀门进行开关试验。

试验炉点火。当阀门向火面平均温度达到50℃时为试验开始时间。控制向火面温升达到GB/T 9978-1999中5.1规定的升温条件。
记录阀门的关闭时间。当阀门关闭后,调节引风机系统,使其前后的气体静压差保持在300Pa±15Pa的范围内。
控制炉内压力达到GB/T 9978-1999中5.2规定的压力条件。
测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。时间间隔不大于2min。按照GB/T 2624中的计算公式计算出各时刻的气体流量。
测量并记录试验过程中的大气压力。
耐火试验时阀门漏烟量的计算公式:
建筑构配件类产品:建筑构件(吊顶、楼板、梁、柱)、非隔热防火窗、非隔热防火玻璃、住宅厨房、卫生间排气道、排油烟气防火止回阀、通风管道、镶玻璃构件、非承重隔墙、耐火五金件、隧道防火保护板、母线干线系统(母线槽)、建筑构建用防火保护材料、其他耐火建筑构配件
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